合海硫化机开合模程序(硫化机合模力)
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1、轮胎硫化机怎样操作
操作方法:首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
轮胎流化机要这样换油封:双环机械松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈,取下固定圈。内胎硫化机平台升高至大高度,下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固,不使硫化机平台下落。
步骤:先打磨内胎(真空胎),这个时间段把硫化机开着。内胎温度140度,外胎温度180度这样。用手最大力量压紧紧。到达温度硫化机应该自己会断电,断电时再把电源关掉。
在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。
吊运轮胎及硫化开罐时,先检查吊带是否牢固,吊运时人体要闪开。硫化开罐时,撬胎出模要将铁棒(杠子)妥善保管,防止滑下伤人。(4) 双模定型硫化机安全操作注意事项。
2、轮胎硫化机的原理流程
硫化结束,开模,推顶器将胶囊推入囊筒中,轮胎脱下模,处在上模位置,装在推顶器上的卸胎夹具出入上钢圈,把硫化好的轮胎卸下。主要优点:用气动传动,维护简单,操纵方便。
在这个过程中需要提供压力,温度,及控制硫化时间,硫化机则满足这个过程,由机架及水压板提供压力,电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间,如果是胶布层制品,可使胶与布粘着牢固。
虽然液压式硫化机也是双模腔的,但从受力角度看,只是两台单模硫化机连结在一起。合模力依靠液压缸加在模具中心的力和二侧框架对称的弹性伸长而获得,模具圆周方向受力均匀5。
操作方法:首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
轮胎硫化的热源主要来之内部,一般用热水或者蒸汽,所以内部温度较高。
3、硫化机的操作流程
首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。取模具要用铁钩,防止压伤手。
取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。 机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。
、将单根下机按图3所示形式摆好;(2)、按图4所示,先将压力装置(水压板)放在已摆放好的下架机上面;再将下电热板放在其上。
操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。
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