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1. 硫化机专用模温机的硫化温度控制范围在多少左右?
2. 硫化机粘接皮带时温度 硫化时间 压力 等方法
3. 火补硫化机一般用多少温度
4. 硫化机温度都达到145才能硫化吗?
5. 平板硫化机可以硫化硅胶产品吗,温度一般没多少度为宜,硫化咩间多少秒合...

1、硫化机专用模温机的硫化温度控制范围在多少左右?

硫化机硫化橡胶的温度通常在130℃-200℃之间，具体温度取决于橡胶制品的种类、尺寸、形状、硫化时间等因素。一般来说，硫化温度越高，硫化时间越短，橡胶制品的物理性能和耐用性就越高。

一般情况下是200，但是现在的东西里面都不纯，到不了这个温度。

提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。PLC及控制系统有以下功能：（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

这个需要分情况而论。加热板可利用硫化机自身升降，先把中热板吊起，加大热板开启高度一面工作完毕后，再完全放下中热板进行另一面的工作。

2、硫化机粘接皮带时温度 硫化时间 压力 等方法

粘接输送带的方法有三种：皮带扣连接法、热熔法、冷粘接法。这三种方法可以有效的粘接输送带，各有各的优缺点，根据情况采用。

断旧带（拆架子、上夹板、准备工具），5小时。抽旧带、装新带（断新带），5小时。剥胶、剥绳（搭接接头4米），4小时。断绳、刮钢丝绳，2小时。

至60分钟。查询硫化机硫化性能显示，普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过5mpa，硫化机硫化时间是按照胶带不同来决定的，硫化机硫化时间30至60分钟。

避免起鼓包。6：硫化。将硫化纸分别覆盖在皮带接头的上下表面后，将硫化机按其安装使用顺序安装好，装好设备后进行加压硫化。皮带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。

上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm 硫化时间是从加热板升温到145±5°C时开始计算时间，硫化时间因胶带种类、总厚度和环境温度、硫化机的状态的不同而异。

3、火补硫化机一般用多少温度

摄氏度。高温硫化剂是指涂抹加上生胶后使用硫化机加热硫化，火补硫化机要用到150摄氏度。

热补轮胎加热要45分钟左右，热补轮胎一般可以使用3个月，热补（俗称火补）是最彻底的补胎措施。热补同样要将轮胎从轮辋上卸下，然后将专用的生胶片贴附于创口。轿车轮胎不建议热补。

硫化机硫化橡胶的温度通常在130℃-200℃之间，具体温度取决于橡胶制品的种类、尺寸、形状、硫化时间等因素。一般来说，硫化温度越高，硫化时间越短，橡胶制品的物理性能和耐用性就越高。

热补胎一般针对较大的伤口（伤口直径大于1CM），热补必须遵循以下标准程序：使用标准化的热修补设备（温度恒定在150°C左右），如maroni、Tektronix和TIPTOP的点式硫化机。温度过高，橡胶会老化；如果太低，橡胶将不能完全硫化。

这个需要分情况而论。加热板可利用硫化机自身升降，先把中热板吊起，加大热板开启高度一面工作完毕后，再完全放下中热板进行另一面的工作。

4、硫化机温度都达到145才能硫化吗?

．计时调节范围：0~59min；9．上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm 硫化时间是从加热板升温到145±5℃时开始计算时间，硫化时间因胶带种类、总厚度和环境温度、硫化机的状态的不同而异。

一般来说，硫化温度越高，硫化时间越短，橡胶制品的物理性能和耐用性就越高。但是，如果硫化温度过高或硫化时间过长，橡胶制品的颜色、外观和物理性能可能会受到影响，甚至会产生不良反应，影响质量。

天然橡胶的硫化温度一般控制在145-150度左右.，否则发粘，除非两胶并用。

建议使用壁纸刀在面胶表层划几刀，以免气泡的产生。使用硫化机对接头部位进行升温加压处理，待温度达到145℃时，保持40-45分钟，之后停止加温，待硫化机冷却之后拆除硫化机，使用橡胶刀对接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。

用螺丝固定好梁柱，用试压泵打水14 个压力。将打压水管和加热导线插进硫化板中，开始加热，将硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45 分钟。

5、平板硫化机可以硫化硅胶产品吗,温度一般没多少度为宜,硫化咩间多少秒合...

硫化机硫化橡胶的温度通常在130℃-200℃之间，具体温度取决于橡胶制品的种类、尺寸、形状、硫化时间等因素。一般来说，硫化温度越高，硫化时间越短，橡胶制品的物理性能和耐用性就越高。

一般情况下是200，但是现在的东西里面都不纯，到不了这个温度。

原则上应遵循以下规律：可塑性大，压力宜小些；产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些；薄制品压宜小些，甚至可用常压。

提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。PLC及控制系统有以下功能：（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

IIR）、三元乙丙橡胶（EPDM）硫化温度建议：最合理范围160～180℃，最高不超过200℃；热硫化硅橡胶（SR）、氟橡胶（FR）硫化温度建议：最合理范围170～180℃，若需要二次硫化，则二次硫化温度控制在200～230℃。

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