本篇文章给大家谈谈平板硫化机的工艺要求，以及平板硫化机工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享平板硫化机的工艺要求的知识，其中也会对平板硫化机工艺流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?
2. 平板硫化机有哪几种加热方式 原来有这几种
3. 平板硫化机的安全操作
4. 平板硫化机分类及工艺流程是什么?
5. 平板硫化机的优点参数

1、有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?

使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。

开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。非本机人员，不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时，操作人距辊筒0.5米以外。

进料时钢板上严禁站人。放料时操作人员要站在前侧，不准用手扶托板料跟进，手不准进入离机辊200mm以内的范围。在平300×300mm规格以下的板料不准戴手套。

在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。 取模具要用铁钩，防止压伤手。

2、平板硫化机有哪几种加热方式 原来有这几种

蒸汽加热平板硫化机 电加热平板硫化机（在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏，但成本高。实验室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。

橡胶平带平板硫化机等；按传动系统可分为液压式平板硫化机、机械式平板硫化机等；按平板加热方式可分为按平板加热方式可分为蒸汽加热平板硫化机、电加热平板硫化机等。

蒸汽加热平板硫化机——（工厂常用）电加热平板硫化机——（在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏，但成本高。实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。

摘要：硫化机的加热形式主要有电加热、蒸汽加热和导热油加热三种，那么电加热平板硫化机大约耗多少电？电加热硫化机的耗电量是十分大的，是有名的“电老虎”，硫化机的耗电量主要是根据功率来算的。

在面板上能够看到十字螺钉的面为非工作面。硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。在面板上能够看到十字螺钉的面为非工作面。

3、平板硫化机的安全操作

操作前准备 检查设备是否完好，运行是否正常。安装模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热。操作。

使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。

预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师德指导下进行调节，严禁私自乱动。 将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。 在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。

基本没有，主要是产品出模的时候会有烟气，但危害很小。注意压机操作时的高温，还要防止压伤。

设备保养 在使用电加热平板硫化机过程中，需要定期进行设备清洗、维护、保养。清洗必须注意安全，避免直接用水冲洗电气控制柜，防止漏电。维护保养时，需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。

4、平板硫化机分类及工艺流程是什么?

检查设备是否完好，运行是否正常。安装模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热。操作。

硫化时间短：传统硫化方法通常需要数小时才能完成，而电加热平板硫化机仅需几分钟即可完成硫化。硫化质量好：设备温度和压力通过电子元器件控制，硫化过程可以精确控制，保证硫化质量。

一般来讲，硫化机主要分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

可以减轻重量；制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。

硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，集橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体，主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型。

5、平板硫化机的优点参数

可以减轻重量； ③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。

动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。

与传统硫化方法相比，电加热平板硫化机具有以下优点：硫化时间短：传统硫化方法通常需要数小时才能完成，而电加热平板硫化机仅需几分钟即可完成硫化。

移动方便 热源器体积小、重量轻、搬运方便。热源器配有搬运把手，不固定与单台硫化机使用，亦方便多台硫化机使用。电源接口、插拔快捷 热源器采用电源接口和温度探头，采用航空插头连接方式，插拔方便快捷，连接牢固。

根据中国机械网显示，200吨平板硫化机参数是硫化压力：0-0mpa，硫化温度：145。

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