大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机自动不上胶为什么的问题，于是小编就整理了3个相关介绍硫化机自动不上胶为什么的解答，让我们一起看看吧。

1. 平板硫化机硫化中间夹布的橡胶产品布合橡胶不粘合是什么原因?
2. 橡胶硫化机有时候自动上不去,下不来怎么回事
3. 橡胶硫化机故障与维修

1、平板硫化机硫化中间夹布的橡胶产品布合橡胶不粘合是什么原因?

③其他因素：比如模具、胶水使用注意事项等问题，建议请有经验师傅现场排查，大多会出现在细节中，因为一个小的细节没注意可能就会导致产品不良。

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

影响橡胶硫化机过程的因素之一：硫化压力橡胶硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、shb6物理机械的重要因素。

脱模难有很多因素，并非用脱模剂就能彻底解决问题，长时间大量使用脱模剂可能还会牺牲产品的品质，建议从以下几点查找原因。

胶料不熟无外以下原因，1胶料不对；配方错误；硫化剂或促进剂及活性剂漏配或少配；---漏配可能性比较大，我们工厂每年都有几次这样的事。

2、橡胶硫化机有时候自动上不去,下不来怎么回事

② 可能是加热管有损坏 观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。

是回路堵塞造成，换回路密封阀和液压油来解决。

你检查一下以下这些方面 从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

高压泵部分磨损 2，高压溢流阀损坏 3，换向阀泄漏 4，液压缸串缸 5，管接头泄漏 高压时流量小，引起的原因多的。

3、橡胶硫化机故障与维修

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

硫化机后充气故障的原因：温度控制不当。加料系统异常。压力控制不当。润滑系统失效。

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