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1. 硫化机上升慢是哪的问题
2. 如何选择最适用的输送皮带硫化机?
3. 硅橡胶硫化成型问题
4. 平板硫化机的优点参数
5. 电磁加热控制器咨询

1、硫化机上升慢是哪的问题

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

橡胶平板硫化机主缸不上升，一般是油路问题，你好好油路哪里堵了或泄漏等原因，还有油不够等。

高压泵部分磨损 2，高压溢流阀损坏 3，换向阀泄漏 4，液压缸串缸 5，管接头泄漏 高压时流量小，引起的原因多的。

很多时候某个部分显示出问题，并不一定问题就在那个地方。应该从系统上去分析。开机疏水量多是正常，但太多影响到升温就不正常了。

2、如何选择最适用的输送皮带硫化机?

在现场施工阶段，一般选用电热式胶带硫化机就可满足要求，但在一些特殊环境如现场皮带抢修时则应选用电热式水冷胶带硫化机，以达到快速胶接的目的，满足抢修要求。

平板硫化机： 主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

较长的水平输送机，应选较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。

可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

3、硅橡胶硫化成型问题

硅橡胶硫化成型一般用混炼胶和硫化机完成。比较有名的混炼胶有道康宁、GE-东芝、宏达硅橡胶等。需要开具硅橡胶模具才能完成成型的。可以通过咨询原材料和设备供应商来完成全套工艺的了解。

通过改善胶料配方和混炼工艺改善。具体原因要具体对待。

排气不足，硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。

但硅橡胶制品在二次硫化过程中也会出现一些问题，出现问题的原因是什么？我们该如何解决？开裂起泡 产生原因：挥发分排出过快或定型硫化制品内部隐藏空气。

二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。

4、平板硫化机的优点参数

可以减轻重量； ③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。

动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。

与传统硫化方法相比，电加热平板硫化机具有以下优点：硫化时间短：传统硫化方法通常需要数小时才能完成，而电加热平板硫化机仅需几分钟即可完成硫化。

移动方便 热源器体积小、重量轻、搬运方便。热源器配有搬运把手，不固定与单台硫化机使用，亦方便多台硫化机使用。电源接口、插拔快捷 热源器采用电源接口和温度探头，采用航空插头连接方式，插拔方便快捷，连接牢固。

根据中国机械网显示，200吨平板硫化机参数是硫化压力：0-0mpa，硫化温度：145。

5、电磁加热控制器咨询

电磁加热器可以找的厂家有沈阳林成电器科技有限公司、苏州市莱豪热处理设备有限公司、深圳汇凯科技有限公司、河北北上节能科技有限公司、中山市盛驰电子科技有限公司。

首先，电磁炉外置控制器失灵的原因可能是电器零部件老化。电磁炉的外置控制器内部有很多的电子元器件，例如电容器、电阻、集成电路等等。这些零部件的寿命是有限的，长时间的使用会导致老化，从而影响外置控制器的性能和功能。

可能是控制器没有启动或配置不正确，例如温度设置不正确。综上所述，当电磁加热不工作时，需要逐步排查以上几个方面，找出具体原因后再进行修理或更换相关部件。如果无法解决问题，建议联系专业维修人员进行检查和维修。

电磁感应器的价格有高有低，一般来说，主要受品牌、型号以及功率大小的影响。除以之外，卖家不同、时间流逝及其他因素也会造成电磁感应器的波动。

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