硫化机装模拆模技巧,硫化机模具的安装事项
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1、内胎硫化应注意些什么?
内胎硫化时应注意以下几点:硫化前对使用的胎胚检查其接头后的长度和平叠宽度是否符合施工标准,特别是接头部位,汽门胶垫贴合位置是否准确。定型充气时要缓慢,保证胶胚均匀伸展,特别要注意检查内沿着合部位是否全展开。
高温硫化补胎是目前主流的补胎方式之一,当然是安全的。高温硫化补胎的注意事项如下: 如果是对轮胎进行硫化补胎的话,先要将伤口打磨干净,对于较大的伤口要由内而外全面进行修复,打磨干净以后涂上补片和常温硫化剂。
如要预防,应带特定的防毒口罩,改善硫化车间的通风等。
在正硫化阶段,温度为155度到165度,压力5-7MPa;后硫化阶段,在自然状态下让硫化反应继续进行,直至温度完全降下来。轮胎进行硫化时,要认真检查电器开关、仪表、合模机构等是否正常,各部件是否完好。
④ 加温至140℃,保温10 ~ 20min,使生胶硫化。加温时,将沙口 袋垫在内胎下面,上面用一个旧活塞并用千斤顶顶住,然后在活塞内加入50 ~ 60mL汽油点燃。① 待汽油燃完、活塞冷却后,便可以取下内胎充气试验。
2、硫化机的操作流程
首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。取模具要用铁钩,防止压伤手。
整个硫化工序可分为四大步骤:预热胶囊、装胎、硫化、开模。
操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。
在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。
3、全自动橡胶平板硫化机顶模和移模有什么区别
大多数三辊或四辊,各辊塑度不同)、擦胶压延机(用于纺织物的擦胶,三辊,各辊有一定得速比,中辊速度大。
两则属于不同程序,平板硫化机包含平板机程序和压力成型程序。最主要区别是平板机程序先进行排气,然后硫化时锁模力以电接点压力表指针位置控。
橡胶压模,有固定式和移动式两种,固定式操作时不必将模具移出平板硫化机,一般采用机械操作。
该方法很早以前就用于海绵橡胶的制造,其特点是能够制得含有微孔的海绵制品。当使用平板硫化机制造橡胶海绵时,一般采用二段硫化法(一段硫化,二段硫化)。
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