大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于输送带硫化机漏水原因是什么的问题，于是小编就整理了3个相关介绍输送带硫化机漏水原因是什么的解答，让我们一起看看吧。

1. 请问PVC白色输送带硫化接头处总是起泡什么原因呀?谢谢
2. 强力皮带硫化起包为啥
3. 硫化接头出现鼓包是什么原因

1、请问PVC白色输送带硫化接头处总是起泡什么原因呀?谢谢

输送带硫化粘接接头气泡原因之一是输送带潮湿造成的。输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气，输送带含水分太大，而没进行烘干措施，所以容易出现接头鼓泡现象。

皮带热硫化胶接头后橡胶表面起泡是多方面的原因造成的，我们在进行皮带热硫化胶接时要特别注意，因为交接部位的气泡，直接影响接头部位的强度。原因分析 皮带硫化压力不够。挥发性或水分太多。胶料或胶浆粘上杂质。

材料的问题， 橡胶材料来混炼、 储存、 使用过程中有湿气， 湿气未排除， 导致产生气泡，或天气变化原因受潮。

在硫化过程中，空气没有很好的排出。建议你打齿定型后，在带体两边用尖锐物扎一下，再进行硫化试试看。

2、强力皮带硫化起包为啥

温度过高。皮带在进行热硫化时，温度过高会使皮带加速老化，弹性降低，表面起包，再往后会导致龟裂。

皮带热硫化胶接头后橡胶表面起泡是多方面的原因造成的，我们在进行皮带热硫化胶接时要特别注意，因为交接部位的气泡，直接影响接头部位的强度。原因分析 皮带硫化压力不够。挥发性或水分太多。胶料或胶浆粘上杂质。

这就叫橡胶的硫化过程，在高温，高压下进行的，一般是采用高压罐。问题的关键是；橡胶内总是含有空气的，这就要求高压罐在释放压力时要求缓慢放气才不回使里面的气体产生膨胀，皮带有气泡，那是硫化时硫化罐排气排快了。

硫化接头粘接鼓包（泡）原因分析：输送带硫化粘接接头气泡原因之一是输送带潮湿造成的。输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气，输送带含水分太大，而没进行烘干措施，所以容易出现接头鼓泡现象。

材料的问题， 橡胶材料来混炼、 储存、 使用过程中有湿气， 湿气未排除， 导致产生气泡，或天气变化原因受潮。

3、硫化接头出现鼓包是什么原因

输送带硫化粘接接头气泡原因之一是输送带潮湿造成的。输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气，输送带含水分太大，而没进行烘干措施，所以容易出现接头鼓泡现象。

橡胶接头缩边现象：硫化温度太高；胶料过多；硫化速度太快；开溢料槽没 有；模具问题缺料 原因：1 模具与橡胶之间的空气无法排出。2 称重不够。 3 压力不足。 4 胶料流动性太差。 模温过高，胶料焦烧。

输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气，输送带含水分太大，且接头的时候没有进行烘干处理，导致接头之后出现起包现象的发生。输送带接头胶浆涂抹不均匀。

橡胶材料的硫化速度太快。 调整公式。 检查硫化剂的临界温度是否接近发泡剂的分解温度并相互配合，以使硫化速度与发泡速度匹配。压力过高，超过由发泡剂产生的气体形成的内部压力，导致发泡孔不足； 调整机器压力。

到此，以上就是小编对于输送带硫化机漏水原因是什么的问题就介绍到这了，希望介绍关于输送带硫化机漏水原因是什么的3点解答对大家有用。