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硫化机冒烟如何处理(硫化机下滑什么原因)

硫化机冒烟如何处理(硫化机下滑什么原因)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硫化机冒烟如何处理的问题,于是小编就整理了4个相关介绍硫化机冒烟如何处理的解答,让我们一起看看吧。

  1. 硅橡胶热空气硫化后,打开烘箱门,冒出很多烟,气味很浓很刺眼,是什么原因...
  2. 硫化机的操作规程是什么?
  3. 切削加工时出现冒烟都有哪些原因?
  4. 橡胶密炼硫化废气怎么处理

1、硅橡胶热空气硫化后,打开烘箱门,冒出很多烟,气味很浓很刺眼,是什么原因...

硅胶手机套的气味,并不难闻。为什么会有气味?原因是通过机器热压成型!许多原料一旦经过高温之后,便会发出气味,硅胶原料也不例外。

高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40~80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加 剂,采用有机过氧化物为硫化剂,经加压成型(模压、挤压、压延)或注射成型,并在高温下交链成橡皮。

主要体现在:如硅橡胶制件的某处遭受外力,出现损伤或缺口,此处的耐撕裂强度则大大降低。因此,在使用中,避免较为锐利的工具或物品硬拉或硬撑,如指甲等,在硅胶套表面造成划伤;尤其是边缘部分。

无毒。但在特殊的条件下有刺激性气味。酸性玻璃胶在固化过程中会释放出有刺激性的气体,具有刺激眼睛与呼吸道的作用。

如果是橡胶的话那是正常现象(属于氧化现象),特别是EPDM橡胶它是最容易氧化的一种,在橡胶行业中称之为吐霜现象。

2、硫化机的操作规程是什么?

在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。

操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。

即可自动断电保持恒温,当温度低于设定温度时,即可自行接通电源,继续加温;如此循环,自动控制,到硫化时间后,关闭电源开关。待硫化机温度降低后,放掉气囊里面的空气,松开上压紧丝杆,即可将外胎卸下,硫化全过程完成。

其形式如图5所示;(4)、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。

操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。

3、切削加工时出现冒烟都有哪些原因?

切削液中的油脂过多或未及时更换,导致在加工过程中产生了大量烟雾。刀具加工时温度过高,导致碳钢表面温度过高,进而使切削液蒸发产生烟雾。刀具与工件间间隙过小或润滑不足,导致切削液无法充分润滑,进而产生烟雾。

工件与刀具在高速切削时,产生大量的热量,将工件及刀具表面的切削液等蒸发产生。。

两个因素,一个是切削油的闪点偏低和润滑极压性较差,一个是转速和加工量较大引起。

是切削热造成的。以前,见过铣铸铁件平面,不用冷却液,崩火星、冒青烟,正常的。

攻丝时因丝锥与工件间极度摩擦产生高温,如果采用菜油或机油等作为切削液便会产生冒烟现象。当然,丝锥、攻牙机精度有问题更会加重此现象。解决方案就是更换切削液,选择具有良好的极压性、渗透性和润滑性的切削液。

4、橡胶密炼硫化废气怎么处理

看废气检测下来的结果,浓度低的话上一套水洗+活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来,如苯,二甲苯,硫化物,然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。

可以采用万川环保喷淋 催化燃烧对橡胶废气进行处理。

新型生物技术法:利用微生物的代谢作用对废气中的污染物进行降解和转化,生成无害物质。这种方法具有操作简单、成本较低的优点, 但对环境要求比较高。综上所述,选择合适的废气处理方法取决于橡胶厂的具体情况和需求。

摘要:结合现场监测数据及相关产污系数给出了某企业株胶硫化过程有机废气产生童计算的过程,探讨了采用“冷凝器 洗涤塔 干式过滤器 光催化氧化 活性炭吸附”组合处理工艺处理硫化废气的可行性。以供相关人员参考。

到此,以上就是小编对于硫化机冒烟如何处理的问题就介绍到这了,希望介绍关于硫化机冒烟如何处理的4点解答对大家有用。

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