大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机正反面如何分别的问题，于是小编就整理了4个相关介绍硫化机正反面如何分别的解答，让我们一起看看吧。

1. 硫化机的使用方法
2. 硫化机的工作原理
3. 皮带硫化机的操作规程
4. 硫化器的七根导线怎样与控制箱连接

1、硫化机的使用方法

首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上，把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。

、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。

其次就是预热，预热是要观察热板的温度，如果热板的温度达不到要求就要及时调整。我们千万不可以机子私自调整预热温度，一定要在专业技术员的指导下完成调整。接下来我们就可以使用橡胶硫化机来完成硫化的工作了。

使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。橡胶输送带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。

2、硫化机的工作原理

当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持。

rib型定型硫化机的工作原理：主机带动曲柄齿轮及连杆，横梁在曲柄齿轮及连杆作用下垂直和水平运动，通过横梁的垂直运动锁紧横梁和底座之间的模具，进而产生轮胎硫化所需要的合模力。

硫化机中心机构的升降原理是通过电动机、减速器和齿轮的传动作用，实现中心机构的上下升降。当电动机启动时，它会带动减速器旋转，减速器可以将电动机的高速旋转转换为中心机构需要的低速高扭矩的转动力量。

温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

硫化机在工作时，通过加热平板向模型传递压力。

3、皮带硫化机的操作规程

恒温过程中压力必须保持在5MPa以上，压力不足时，随时掉压随时补压，达到硫化时间后，应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机，取出胶带。

皮带热硫化机接头的操作步骤：画接头线。根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。打磨。

在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。 取模具要用铁钩，防止压伤手。

操作流程 将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次放好搭好工作平台。用弹线弹出直线，用壁纸刀刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡，在破口处的反面用弹线弹出直线，用刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡。

4、硫化器的七根导线怎样与控制箱连接

操作方法：首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上，把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。

连线步骤 先剩去绝缘层的芯线散开拉直，把靠近绝缘层的1/3线头长度的芯线按导线原继_方向绞紧，余下线头拉直，分散成伞状。把两个伞状线头隔根均匀交叉，捏平两端线芯。

、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。

这个只有海湾的是7根线的，依爱4线，利达5线的，这个都是从风机控制箱直接到主机的多线盘的。

到此，以上就是小编对于硫化机正反面如何分别的问题就介绍到这了，希望介绍关于硫化机正反面如何分别的4点解答对大家有用。