硫化机操作工要注意的安全-硫化机工作流程
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硫化机操作工要注意的安全的问题,于是小编就整理了4个相关介绍硫化机操作工要注意的安全的解答,让我们一起看看吧。
1、平板硫化机的注意事项
操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。
对于平板硫化机而言你应该做到一下方面,才能保证制品光洁平整:胶料的配方要合适,胶料的门尼粘度适度。模具整洁,装模的胶料重量要合适,不能太多也不能太少。
硫化机注意事项:不准超出规定温度使用平板硫化机。设备有故障,必须切断电源后再处理。合模时,手应离开硫化模,严禁边合模边操作。送取模具时要带好手套,防止烫伤;试样粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
模具经常清理。适当调整硫化体系,尤其是再生胶制品,加大促进剂的用量,再生胶本身就很强的吸附性。配方中加入份数低分子聚乙烯蜡、脱模剂等饱和的脂肪酸脂。模具经常清理,比如电镀、喷四氟、喷砂等。
2、我是一名橡胶硫化机操作工,平时应该注意什么?
做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%, 半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
接下来我们就可以使用橡胶硫化机来完成硫化的工作了。在使用的过程中也要注意一些地方。比如出现故障要立即切断电源,保证人员的安全。在取放模具的时候一定要使用铁钩,不可以直接使用手去拿。
硫化机注意事项:不准超出规定温度使用平板硫化机。设备有故障,必须切断电源后再处理。合模时,手应离开硫化模,严禁边合模边操作。送取模具时要带好手套,防止烫伤;试样粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
操作工硫化机 生产密封制品的 一般就是操作硫化机、用模具生产。聚硫橡胶是橡胶的一种材质--主链含有硫原子(sn,n2)的特种合成橡胶的总称。
胶头接头机针对接头 橡胶注射机主要用于模压制品,如电气绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底、雨鞋等。塑料注射机几乎用于所有的塑料制品的成型过程。电磁平板硫化机是采用电磁加热方法可使平板温度波动控制在±5℃之内。
3、硫化机是在什么环境下操作的?操作过程中会对人体产生哪些危害?
环境应该不是很脏,现场温度有点高(冬天会比较舒服),会有点儿硫化气体的味道,适应了就好了(对人体无害)。劳动强度就要看是硫化什么了,硫化鞋底强度会比硫化橡胶件强度稍高,但都不能算是高强度。
硫化过程实际上是一个封闭的加热过程。在胚胎放入硫化机模具后加热约十几分钟,开启模具时产生的烟雾,这种烟雾即为硫化烟气在轮胎冷却过程中。硫化烟气还将持续一段时间。
硫化机是做什么的硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器,所有磨具参数能储存到触摸屏中,方便操作管理。
基本没有,主要是产品出模的时候会有烟气,但危害很小。注意压机操作时的高温,还要防止压伤。
其主要作用也是为了减少橡胶制作的时间,作为催化剂来使用的。其实很多的化学药品都像硫化剂一样,虽然硫化机是一种有毒无味的气体,但是只要使用得当便可以造福人类,所以说我们在日常的生活之中要小心使用。
4、内胎硫化应注意些什么?
内胎硫化时应注意以下几点:硫化前对使用的胎胚检查其接头后的长度和平叠宽度是否符合施工标准,特别是接头部位,汽门胶垫贴合位置是否准确。定型充气时要缓慢,保证胶胚均匀伸展,特别要注意检查内沿着合部位是否全展开。
高温硫化补胎是目前主流的补胎方式之一,当然是安全的。高温硫化补胎的注意事项如下: 如果是对轮胎进行硫化补胎的话,先要将伤口打磨干净,对于较大的伤口要由内而外全面进行修复,打磨干净以后涂上补片和常温硫化剂。
如要预防,应带特定的防毒口罩,改善硫化车间的通风等。
在正硫化阶段,温度为155度到165度,压力5-7MPa;后硫化阶段,在自然状态下让硫化反应继续进行,直至温度完全降下来。轮胎进行硫化时,要认真检查电器开关、仪表、合模机构等是否正常,各部件是否完好。
④ 加温至140℃,保温10 ~ 20min,使生胶硫化。加温时,将沙口 袋垫在内胎下面,上面用一个旧活塞并用千斤顶顶住,然后在活塞内加入50 ~ 60mL汽油点燃。① 待汽油燃完、活塞冷却后,便可以取下内胎充气试验。
关于硫化机操作工要注意的安全和硫化机工作流程的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 硫化机操作工要注意的安全的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于硫化机工作流程、硫化机操作工要注意的安全的信息别忘了在本站进行查找喔。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:3801085100#qq.com,#换成@即可,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。 转载请注明出处:http://www.wsfkq.cn/pqzz/25239.html