硫化机加热管防制(硫化机发热管)
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1、平板硫化机的优点参数
可以减轻重量; ③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。
与传统硫化方法相比,电加热平板硫化机具有以下优点:硫化时间短:传统硫化方法通常需要数小时才能完成,而电加热平板硫化机仅需几分钟即可完成硫化。
移动方便 热源器体积小、重量轻、搬运方便。热源器配有搬运把手,不固定与单台硫化机使用,亦方便多台硫化机使用。电源接口、插拔快捷 热源器采用电源接口和温度探头,采用航空插头连接方式,插拔方便快捷,连接牢固。
2、硫化机电热管加热就跳闸
硅橡胶制品厂家在生产时感觉耗电量大,最主要的原因是温度,如果温度达不到或者是升温没有那么迅速,硫化时间就会延长,从而导致硫化机耗电量大。
② 可能是加热管有损坏 观察控温仪指针情况,如指针顺时针转到底,说明热电阻接线断路或热电阻烧断。
你最主要的原因是里面的加热管功率小了,可以选单根1500W 的试一下。我是生产硫化机的厂家的,以前配的应该是800或1000W的。
根据查询相关公开信息显示:平板硫化机加热管通常需要接电源,需要分正负极。加热管一般都是使用交流电源,所以在接线时一定需要确认电源的线缆中的线缆颜色及其对应的正负极性。在中国,一般红色为正极,黑色或蓝色为负极。
3、滨华硫化机50秒停止加热怎么回事
冷却系统问题:液压式硫化机在运行时热量积累较大,需要通过冷却系统散热降温以保持稳定的温度。如果冷却系统存在故障或者冷却介质不足,可能会导致热板温度突然下降。
压力维持下降至调节到所需最低工作压力时,电接点压力表触点控制油泵运转,油压又上升,直到硫化加热时间完成时。
在加热和传递热量的时候速度比较慢,导致硫化机耗电量大。硫化机加热板体积大、热容量大,散热多,没有充分利用余热导致硫化机耗电大。模具升温速度慢、加热不均匀。平台大,模具又小,硫化机整体散热量多。
热板的温度控制:合上旋转按钮,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
4、平板硫化机加热管接电源分正负极吗
没有。根据百度爱采购查询得知,加热管通常是一种电阻性元件,它没有正负极之分。加热管的工作原理是通过电阻加热来产生热量,从而实现加热的目的。在使用加热管时,需要注意加热管的额定电压和电流,以避免加热管过载或烧毁。
三根加热管采用380V三角形接线,就是三根加热管的首、尾分别相接,三个相接之处再分别接至三相电源即可。需要注意接线之前一定要确定加热管的耐压到底是380v还是220v。如果是220v就必须按照下图采用星形接法。
电热管的接法有两种,一种是串联接法,一种是并联接法。 串联接法:将电热管的两端依次接入电源的正负极,使电热管的两个端点紧密相连。
三根加热管六个头接线方法:380V的3根加热管六个头,采用星形连接(将三相电源线分别接电热管一端,另一端连接在一起)。采用三角形(三根加热管头、尾连接,出现三个点与三相电源线连接)。
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