硫化机流水线安装图（硫化机使用方法视频）

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动力液压缸对于任一种液压平板硫化机来讲，动力液压缸都是极重要的部件。液压缸工作时内压达到33兆帕。液压缸有的用铸铁，有的用锻钢制成。

电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后，硫化开始前，先将待处理的物料平放在下部固定底板上，并涂布硫化剂。

硫化机隔热板，产品采用耐高温高压树脂，玻纤无碱布及复合强化材料经模层压而成，克服了密度越大抗压越大而隔热效果差的难题，无论从耐压强度、隔热性能还是使用寿命上，都远远超出了传统石棉矿棉材料。

平带平板硫化机主要用于硫化平型胶带如输送带，传动带，简称平带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

橡胶平板硫化机的侧缸结构通常由一个大的油缸和一些辅助部件组成。大的油缸负责提供压力，而一些辅助部件则负责调节油缸的行程和速度，以确保硫化过程的顺利进行。

首先应检查整个机台的水平度，然后检查上下平板立柱套是否有松动及四根立柱表面是否有刮痕和大幅度弯曲。这些确认后就需要检查上下平板板面的平面度，这些需要用到专业的检测工具。

操作前准备检查设备是否完好，运行是否正常。安装模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热。操作。

如果动力缸位于平板硫化机的上部或者打开硫化机需要很大的力（压铸机或者模型固定在平板上的平板硫化机），就必须用活塞来代替硫化机中的柱塞或者在硫化机上安装专用往复行程的液压缸（回程液压缸）。

操作中，不得将手伸进夹板内。非本机人员，不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时，操作人距辊筒0.5米以外。换垫铁时，要稳、准，不得用力过猛，串换垫铁之前，必须通知锅头周围人员闪开，防止伤人。

胶垫连接法胶垫连接法是最常见的PVC水管接头连接方式之一。具体操作步骤如下：清洁：首先，将连接部位的PVC水管表面进行清洁，确保无灰尘、油脂等杂质。涂胶：将胶垫均匀地涂抹在PVC水管接头的连接部位上。

将硫化上板放到粘接处上面，取掉G形卡，注意不能让两个接头移动，放上木板，将部分梁柱放到硫化机上，根据硫化板大小调整上下梁，以做到不影响打压水管和加热导线的使用，用螺丝固定好梁柱，用试压泵打水14个压力。

热硫化接头：将输送带两端分层打磨，涂刷上热硫化胶浆SK823，然后将两头对接在一起，用热风枪做简单的固定。

当计时结束，硫化开关自动跳闸。一切正常后，即可闭锁开关，拆掉温度传感器。连接冷却水管，开始给加热板注水进行冷却。当温度降至80℃以下后方可卸掉压力，拆除硫化板，硫化结束。

当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持。

rib型定型硫化机的工作原理：主机带动曲柄齿轮及连杆，横梁在曲柄齿轮及连杆作用下垂直和水平运动，通过横梁的垂直运动锁紧横梁和底座之间的模具，进而产生轮胎硫化所需要的合模力。

硫化机中心机构的升降原理是通过电动机、减速器和齿轮的传动作用，实现中心机构的上下升降。当电动机启动时，它会带动减速器旋转，减速器可以将电动机的高速旋转转换为中心机构需要的低速高扭矩的转动力量。

温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

在实训报告中，我用可编程控制器控制平板硫化机的运作，其中包括设计的要求与规格说明，还有各种图纸样例（电路原理图，元器件位置图，接线图，及梯形图，元器件明细表等）。

平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

平板硫化机没有真空罩，加硫的时候不能对模具的产品抽真空，真空平板硫化机上面有个真空罩，加硫时可以下降，罩住平板对模具抽真空，做出的产品品质很好的。

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