硫化机水泵突然泄压-硫化机泄压的原因
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1、橡胶硫化机故障与维修
传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
可能的原因有多种,你可以挨个排除下:平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高(脱模剂分解)。模具不合理,没有溢料槽,和溢气槽,压完后产品吸在模具上了。
使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
硫化机后充气故障的原因:温度控制不当。加料系统异常。压力控制不当。润滑系统失效。
液压故障有70%~80%是由油液污染导致的。要保证l硫化机液压系统正常、可靠的运行,必须要保持系统的清洁。统污染的原因很多,从污染产生机理来看,分为2种:(1) 制作、安装过程中潜伏在系统内部的污染物。
2、硫化机手动状态自动下降
冷却系统问题:液压式硫化机在运行时热量积累较大,需要通过冷却系统散热降温以保持稳定的温度。如果冷却系统存在故障或者冷却介质不足,可能会导致热板温度突然下降。
硫化机中心机构的升降原理是通过电动机、减速器和齿轮的传动作用,实现中心机构的上下升降。当电动机启动时,它会带动减速器旋转,减速器可以将电动机的高速旋转转换为中心机构需要的低速高扭矩的转动力量。
四柱橡胶液压硫化机作业时自动下降慢,手动下降也慢 是回路堵塞造成,换回路密封阀和液压油来解决。
液压系统问题,检查液压系统。硫化机辅缸不下降,手动模式按下降正常的原因是液压系统问题,可以检查液压系统是否有泄漏,尤其是液压油管路、密封件、液压油缸等是否存在漏油、松动等问题,影响到液压油流的流通和压力的升降。
3、硫化机给压之后,电机停止后,慢慢反转掉压是什么原因?
这是正常现象,不是什么问题 电机正转停止,线圈中的电流发生变化,会产生一个阻止该电流变化的与外加电压相反的电动势。由于线圈的电流是不能突弯的,反向电动势的作用造成反转。
电机正反转是为了使线圈连续不断地不断地不断地沿同一方向切割磁感线运动下去从而产生持续不断的顺时电流,进而产生持续不断的电磁转矩,驱动负载持续不断地旋转下去。有些设备需要在原来的方向上反转,这就需要电机反转。
电机反转的原因:机械方面问题。联系售后人员进行维修。驱动器故障。
因为自动硫化机有一个自动补压功能,当压力降到设定压力后,电接点压力表的下限触点接通,电机重新启动,加压至设定压力后,电机停止工作,引起的原因是,液压系统有泄漏,应该修复。
4、平板硫化机升上去它自己往下落是怎么回事
从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的,比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的;因为油路上的阀,安装时都有密封圈,如果密封圈损坏,肯定打不上去,即使上去了,一会就下来了。
平板硫化机上升限位是为了防止主缸上升超过了最大行程(一般不会超过,一旦超过主缸就会脱离,油就从油封地方喷出来了)。平板硫化机下降限位是为了防止主缸下降时一下落到最底会有撞击声音,所以下限会调到不会撞底。
你说的情况我没清楚;平板硫化机温度加到多少加不上去?你测的是哪块的电压没电流?我认为有电压证明你检查了进入电源,你要先看一下动圈表看一下温度设置,再看一下保险。
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