大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硅胶硫化机真空起不来什么原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍硅胶硫化机真空起不来什么原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 硅胶怎么抽真空排气泡处理?
2. 硅橡胶高温硫化后为什么会产生气泡
3. 包装袋真空机不真空会有哪些原因?
4. 真空泵不抽真空的原因

1、硅胶怎么抽真空排气泡处理?

使用真空机 将硅胶放入抽真空机内，消除气泡。这是成效较好的方法，但碍于抽真空机成本不小，因此推荐不常使用硅胶的人们就不要入真空机了。气泡大多产生于固化剂加入以及搅拌的过程中。

这种情况要根据条件来处理，在有抽真空机的条件下，需先吧硅胶与固化剂搅拌包均匀后进行抽真空处理。如果没有真空机的则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理，例如袁硅胶与固化剂的比率为4%，现在可以改为1%-2%。

提高高成型温度 将空模开入机器加温一段时间再操作 硫化温度过高 原因产生：成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。

2、硅橡胶高温硫化后为什么会产生气泡

硅胶锅铲起泡沫了，很多用户则担心硅胶会不会有毒，硅胶是无毒的。由于不粘锅硅胶锅铲在高温加热的过程中会硫化，硫化后产生出的气体，所以便出现气泡，但这些气体是无毒无害，加热停止后，硅胶硫化即停止，气泡就消失。

有气泡是因为欠硫了。硫化的重要因素之一就是要有压力，其目的是为了抑制原材料中微量水分在高温作用下进行物理作用产生汽化，也为了抑制硫化剂、促进剂在高温下进行化学变化产生水和气体。

硅橡胶制品中气泡形成的原因，是固化过快引起的。硅橡胶中含有羟基，硅羟基加热脱水，形成硅氧硅键，从而使分子量增长并固化，如果固化速度过快，产生的大量水蒸气来不及扩散出来，就会形成气泡。

不粘锅硅胶锅铲在高温下为什么会产生起泡？因为硅胶铲在加热过程中会硫化，硫化产生气体，因而有起泡，这些气体是无毒的。加热停止后，硅胶硫化停止，气泡消失。

3、包装袋真空机不真空会有哪些原因?

真空包装机不抽真空是真空机原因 密封不好。真空包装机的密封硅胶条是真空机上的易损配件之一，一般如果机器使用时间较长，这个条会有磨损，之后真空机就会密闭不严，从而导致真空包装机无法抽真空。

真空机不抽真空了的原因：电源相序接错、真空泵没油了、真空电磁阀故障。电源相序接错。

真空包装机不抽真空的原因有多种可能，以下是常见的几种情况：操作问题：操作人员在使用真空包装机时可能存在一些错误。例如，忘记打开真空泵的开关，或者真空泵未正确连接到包装机。

封口条复位不好，导致真空包装机抽气时袋口压死，造成提前密闭无法将袋内空气抽出。包装机封口压条不灵活，将袋口压死，导致空气不能抽出。

4、真空泵不抽真空的原因

真空泵不抽真空的原因及解决办法：真空泵电源线是不是接反了或缺相，电机转向不对，检修。容器至真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯是否堵塞，使用时间较长需清理垃圾。

原因： 泵的转速低于规定转速； 叶轮与端盖的间隙过大； 填料室密封漏气； 吸入管道漏气； 供水不组； 水环温度过高。

真空机不抽真空了的原因：电源相序接错、真空泵没油了、真空电磁阀故障。电源相序接错。

原因：有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。解决方法：看看进气口和排气口是否接错了，三相泵的话看看是不是电机反转了。

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