输送带硫化机加温流程(输送带硫化机加热板工作面)
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1、平板硫化机有哪几种加热方式 原来有这几种
蒸汽加热平板硫化机 电加热平板硫化机(在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏,但成本高。实验室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。
蒸汽加热平板硫化机——(工厂常用)电加热平板硫化机——(在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏,但成本高。实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。
橡胶平带平板硫化机等;按传动系统可分为液压式平板硫化机、机械式平板硫化机等;按平板加热方式可分为按平板加热方式可分为蒸汽加热平板硫化机、电加热平板硫化机等。
摘要:硫化机的加热形式主要有电加热、蒸汽加热和导热油加热三种,那么电加热平板硫化机大约耗多少电?电加热硫化机的耗电量是十分大的,是有名的“电老虎”,硫化机的耗电量主要是根据功率来算的。
硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
2、皮带硫化机的操作规程
恒温过程中压力必须保持在5MPa以上,压力不足时,随时掉压随时补压,达到硫化时间后,应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机,取出胶带。
皮带热硫化机接头的操作步骤:画接头线。根据输送带破损大小,沿破损四周至少大出15~20mm,划出切割修补线,以45度角斜切,并剥去已损坏的盖胶,切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。打磨。
在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。
操作流程 将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次放好搭好工作平台。用弹线弹出直线,用壁纸刀刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡,在破口处的反面用弹线弹出直线,用刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡。
断旧带(拆架子、上夹板、准备工具),5小时。抽旧带、装新带(断新带),5小时。剥胶、剥绳(搭接接头4米),4小时。断绳、刮钢丝绳,2小时。
3、硫化机的使用方法
首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
、按图8,将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时,硫化机主体部分安装完毕。
其次就是预热,预热是要观察热板的温度,如果热板的温度达不到要求就要及时调整。我们千万不可以机子私自调整预热温度,一定要在专业技术员的指导下完成调整。接下来我们就可以使用橡胶硫化机来完成硫化的工作了。
使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。橡胶输送带硫化接头在达到硫化时间后,必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下,方可开启。
4、输送带硫化机有智能的吗怎么用
首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
、按图8,将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时,硫化机主体部分安装完毕。
硫化机可对帆布、尼龙、钢丝绳芯、整芯阻燃输送带进行现场热硫化修补、接头处理,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便,工作可靠。
输送带硫化机的工作原理如下:将压重组件和工作平台装于恒温箱内,可加压重锤升降机构控制,按动搬手即可操纵凸轮并使加压重锤在轴线方向上下滑动,而且百分百固定于箱顶支架上,测量因试样变形加压重锤位移的数值。
但是操作流程麻烦,费用也比较高等缺点。热硫化接头:将输送带两端分层打磨,涂刷上热硫化胶浆SK823,然后将两头对接在一起,用热风枪做简单的固定。
5、热硫化输送带的步骤及技术要求?
根据接头技术参数计算出接头长度,依次量出各线位置。(2)用刀横向割开胶带上下两面覆盖胶,深度近达钢丝绳,用钢丝轮将表面和过渡区打磨成粗糙状。
表面处理:将输送带接头按1/2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头,再将接头表面打毛,并用清洗剂清洗、去污、干燥。
准备工作,放带保证接头余量,摆放硫化设备;接好接头需用的所有电源,保持输送带接头现场环境清洁干净。找中心、划线、下部胶面制作、上部胶面制作,输送带按要求将两连接面剥离成阶梯状。
粘接输送带的方法有三种:皮带扣连接法、热熔法、冷粘接法。这三种方法可以有效的粘接输送带,各有各的优缺点,根据情况采用。
输送带皮带热硫化接头方法适合各工矿企业停机检修,原始开车时使用,既可以不耽误生产,也可以保证输送带皮带的强度、使用寿命。
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