本篇文章给大家谈谈B型硫化机不能开模原因，以及硫化机不合模有哪些原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享B型硫化机不能开模原因的知识，其中也会对硫化机不合模有哪些原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 平板硫化机手工不会开模原因有几种
2. 橡胶硫化机故障与维修
3. 硫化机开模时间不到就停止什么原因
4. 硫化机的故障解决

1、平板硫化机手工不会开模原因有几种

胶板在硫化过程中，需要对胶板施以一定的外力，这个外力是根据工况不同改变的，但这个最大值是硫化机的一个重要参数。一般是以KN或Kg表示。

合模不到位、限位开关没合或失灵、汽室密封圈老化损坏或错位。开模时硫化室压力未降到设定值，密封槽气孔堵塞③开模时硫化室内成为真空③检查上硫化室顶上的止回阀，使其正常①电机制动器太松。

冷凝器震动：冰箱冷冻层中冷凝器的震动可能会导致响声。这种情况一般不会对冰箱的性能和寿命造成实质性影响，但如果噪声过大，可以考虑调整冰箱的位置或者在冷凝器下方放置一些吸震材料。

冻结代码为93012588可能有以下3种原因： 持卡人身份证信息过期了，所以导致银行不能与持卡人真实信息相匹配。 持卡人的银行卡取款密码连续输错3次。 卡片的状态不正常。

2、橡胶硫化机故障与维修

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

硫化机后充气故障的原因：温度控制不当。加料系统异常。压力控制不当。润滑系统失效。

3、硫化机开模时间不到就停止什么原因

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

胶板在硫化过程中，需要对胶板施以一定的外力，这个外力是根据工况不同改变的，但这个最大值是硫化机的一个重要参数。一般是以KN或Kg表示。

从这个思路可以分析，您的问题主要出来保压用的单向阀内泄漏比较严重，导致已打至主缸内的高压油回冲回油泵，造成跌压与油泵倒转。久而久之，会造成油泵与电动机损坏。在市场上购买一个相同型号，安装尺寸的更变便可。

达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。4 热板的温度控制：合上旋转按钮，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。该产品使用广泛，可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。

4、硫化机的故障解决

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大，需要检查电机内部是否存在故障，发现电机内部存在故障，需要及时修理或更换电机。

四柱橡胶液压硫化机作业时自动下降慢，手动下降也慢 是回路堵塞造成，换回路密封阀和液压油来解决。

一般按钮不能启动，说明控制电路出了故障，硬件故障或者保护装置动作了。检查下控制回路保险丝有没有烧掉，热继电器有没有动作，连接导线有没有松掉或者脱落。

到此，以上就是小编对于B型硫化机不能开模原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于B型硫化机不能开模原因的4点解答对大家有用。