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1. 平板硫化机的安全操作
2. 平板硫化机的注意事项
3. 轮胎局部硫化机用电和蒸汽的优缺点

1、平板硫化机的安全操作

操作前准备 检查设备是否完好，运行是否正常。安装模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热。操作。

使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。

预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师德指导下进行调节，严禁私自乱动。 将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。 在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。

基本没有，主要是产品出模的时候会有烟气，但危害很小。注意压机操作时的高温，还要防止压伤。

设备保养 在使用电加热平板硫化机过程中，需要定期进行设备清洗、维护、保养。清洗必须注意安全，避免直接用水冲洗电气控制柜，防止漏电。维护保养时，需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。

2、平板硫化机的注意事项

操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。

操作前准备 检查设备是否完好，运行是否正常。安装模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热。操作。

对于平板硫化机而言你应该做到一下方面，才能保证制品光洁平整：胶料的配方要合适，胶料的门尼粘度适度。模具整洁，装模的胶料重量要合适，不能太多也不能太少。

模具经常清理。适当调整硫化体系，尤其是再生胶制品，加大促进剂的用量，再生胶本身就很强的吸附性。配方中加入份数低分子聚乙烯蜡、脱模剂等饱和的脂肪酸脂。模具经常清理，比如电镀、喷四氟、喷砂等。

3、轮胎局部硫化机用电和蒸汽的优缺点

电加热；平板温度局部分布不均匀，用电量高，平板温度不容易控制，对环境没有污染，安装最方便，造价较低。

橡胶轮胎硫化机成型模具局部用电加热导热油炉和蒸汽锅炉：热介质不同，温度控制精确度有一定出入。导热油升温可以更高。

硫化机加热板体积大、热容量大，散热多，没有充分利用余热导致硫化机耗电大。模具升温速度慢、加热不均匀。平台大，模具又小，硫化机整体散热量多。

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。硫化机是为了让胶固化而用的，其实它就是一个加热设备。

使用优点 与传统硫化方法相比，电加热平板硫化机具有以下优点：硫化时间短：传统硫化方法通常需要数小时才能完成，而电加热平板硫化机仅需几分钟即可完成硫化。

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