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1. 平板橡胶硫化机突然断电,排除开关故障
2. 橡胶平板硫化机自动合模保压后不开模什么原因
3. 平板硫化机的常见故障

1、平板橡胶硫化机突然断电,排除开关故障

看看是不是气缸堵了，还是电流不够（电连接器）有问题。

其中一种可能是由于电源开关或温度开关故障导致电力不能正常断开，从而导致加热板继续加热。还有可能是加热板的控制电路或热敏元件出现故障，导致加热板不能正常关闭。还有可能是加热板的过热保护装置故障导致加热板无法关闭。

电源故障：电机在运行过程中突然断电，导致电机停机。这可能是由于电源线路故障、电源开关故障或电源电压不稳定等原因引起的。电机故障：电机本身出现故障，如绕组短路、断路或轴承损坏等，导致电机无法继续运行。

由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

2、橡胶平板硫化机自动合模保压后不开模什么原因

胶板在硫化过程中，需要对胶板施以一定的外力，这个外力是根据工况不同改变的，但这个最大值是硫化机的一个重要参数。一般是以KN或Kg表示。

① 可能原因是电流表坏了 ② 可能是加热管有损坏 观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

注塑机关模后，又自动开模，提示护模失败的原因是因为调模太紧了，可先把调模向后退一些，看用手动能否合模，如果手动合模正常，说明机械运动没有问题，然后重新设定锁模原点。

3、平板硫化机的常见故障

平板硫化机送不上电原因如下：电源插头没有插紧或插口损坏；电源线损坏；保险丝烧毁；.电源开关损坏；机器内部线路损坏。

平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

检查总压阀他是限制系统最高压力的调压阀。2 卸压 加压 满油阀有漏油现象。3 油泵故障 4 高压低压单向阀卡住。我们是苏州硫化机维修的。

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

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