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硫化机一体化操作规程(硫化机一体化操作规程有哪些)

硫化机一体化操作规程(硫化机一体化操作规程有哪些)

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  1. 皮带硫化机适用于哪些范围?
  2. 皮带硫化机的操作规程
  3. 有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?
  4. 硫化机的操作规程是什么?
  5. 硫化机的操作规程是什么?

1、皮带硫化机适用于哪些范围?

该产品使用广泛,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%,接头光滑,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。

目前广泛应用于冶金、矿山晌亩、电厂、港口、建材、化工等周围无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布、尼龙数罩、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接,亦适用于防腐、耐热等特殊性能胶带的硫化接头。

被广泛应用于NR、IR、SBR、BR等材质的输送带热硫化粘接工艺。

胶带硫化机使用广泛,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。

2、皮带硫化机的操作规程

恒温过程中压力必须保持在5MPa以上,压力不足时,随时掉压随时补压,达到硫化时间后,应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机,取出胶带。

皮带热硫化机接头的操作步骤:画接头线。根据输送带破损大小,沿破损四周至少大出15~20mm,划出切割修补线,以45度角斜切,并剥去已损坏的盖胶,切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。打磨。

在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。

操作流程 将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次放好搭好工作平台。用弹线弹出直线,用壁纸刀刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡,在破口处的反面用弹线弹出直线,用刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡。

3、有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?

操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。

使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。

开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。非本机人员,不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时,操作人距辊筒0.5米以外。

首先,关闭电控柜上的热板加热开关,旋转中间的旋钮,设定所需温度。其次,按动电控柜上的计时继电器调节按钮,选定计时单位。最后,接通电源,点动油泵启动按钮,检查电机旋向是否正确。

4、硫化机的操作规程是什么?

在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。

操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。

即可自动断电保持恒温,当温度低于设定温度时,即可自行接通电源,继续加温;如此循环,自动控制,到硫化时间后,关闭电源开关。待硫化机温度降低后,放掉气囊里面的空气,松开上压紧丝杆,即可将外胎卸下,硫化全过程完成。

其形式如图5所示;(4)、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。

操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。

5、硫化机的操作规程是什么?

在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。

操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。

即可自动断电保持恒温,当温度低于设定温度时,即可自行接通电源,继续加温;如此循环,自动控制,到硫化时间后,关闭电源开关。待硫化机温度降低后,放掉气囊里面的空气,松开上压紧丝杆,即可将外胎卸下,硫化全过程完成。

其形式如图5所示;(4)、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。

到此,以上就是小编对于硫化机一体化操作规程的问题就介绍到这了,希望介绍关于硫化机一体化操作规程的5点解答对大家有用。

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