大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机保温安装全过程图的问题，于是小编就整理了4个相关介绍硫化机保温安装全过程图的解答，让我们一起看看吧。

1. 硫化器的七根导线怎样与控制箱连接
2. 输送带热硫化接头工艺是什么?具体操作步骤?
3. 皮带硫化机的操作规程
4. 平板硫化机上板怎么安装

1、硫化器的七根导线怎样与控制箱连接

操作方法：首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上，把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。

连线步骤 先剩去绝缘层的芯线散开拉直，把靠近绝缘层的1/3线头长度的芯线按导线原继_方向绞紧，余下线头拉直，分散成伞状。把两个伞状线头隔根均匀交叉，捏平两端线芯。

、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。

这个只有海湾的是7根线的，依爱4线，利达5线的，这个都是从风机控制箱直接到主机的多线盘的。

电控箱接线流程：1 接线顺序 待一切准备妥当后，开始接线，根据原理图，首先应完成主电路的接线，然后依次接控制电路及信号线路等。

2、输送带热硫化接头工艺是什么?具体操作步骤?

表面处理：将输送带接头按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥。

普通输送带硫化接头，这个和冷粘区别不大，就是使用的材料的不一样。钢丝绳芯输送带硫化接头，这个基本上都是采购硫化接头了，接头的长度根据强度、坡度等相关因素来确定接头长度。

准备工作，放带保证接头余量，摆放硫化设备；接好接头需用的所有电源，保持输送带接头现场环境清洁干净。找中心、划线、下部胶面制作、上部胶面制作，输送带按要求将两连接面剥离成阶梯状。

热硫化接头法 热硫化接头法是采用分层粘合皮带接头，通过加温、加压等方法实现接头粘合。这种方法适用于大型输送设备，是目前最为理想的一种接头方法，能够使输送带接头完全密封，不受潮湿影响，使用寿命很长，皮带运行稳定。

步骤一：将分层带进行阶梯式分层处理，之后使用角磨机配合钨钢打磨碟对每个分层部位进行迂回打磨处理，清扫干净之后使用清洗剂对分层部位深层清理。

3、皮带硫化机的操作规程

恒温过程中压力必须保持在5MPa以上，压力不足时，随时掉压随时补压，达到硫化时间后，应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机，取出胶带。

皮带热硫化机接头的操作步骤：画接头线。根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。打磨。

在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。 取模具要用铁钩，防止压伤手。

操作流程 将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次放好搭好工作平台。用弹线弹出直线，用壁纸刀刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡，在破口处的反面用弹线弹出直线，用刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡。

4、平板硫化机上板怎么安装

首先应检查整个机台的水平度，然后检查上下平板立柱套是否有松动及四根立柱表面是 否有刮痕和大幅度弯曲。这些确认 后就需要检查上下平板板面的平面度，这些需要用到专业的检测工具。

操作前准备 检查设备是否完好，运行是否正常。安装模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热。操作。

如果动力缸位于平板硫化机的上部或者打开硫化机需要很大的力（压铸机或者模型固定在平板上的平板硫化机），就必须用活塞来代替硫化机中的柱塞或者在硫化机上安装专用往复行程的液压缸（回程液压缸）。

适当调整硫化体系。适当调整硫化体系，尤其是再生胶制品，加大促进剂的用量，再生胶本身就有很强的吸附性。

到此，以上就是小编对于硫化机保温安装全过程图的问题就介绍到这了，希望介绍关于硫化机保温安装全过程图的4点解答对大家有用。