硫化机挡边铁钢材（半钢硫化机操作流程）

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硫：引起钢材热脆性，降低机械性能和可焊性；（3）磷：引起钢材冷脆性，使强度和硬度提高，塑性和韧性显著降低，特别是温度敏感性，同时降低机械性能和可焊性；（4）锰：提高钢材强度，同时消除硫引起的钢材热脆性。

硫是钢中十分有害的元素。①硫的化合物使钢的焊接性变坏；②硫降低钢材的塑性和冲击韧性。

【答案】：硫是钢中最大的危害元素，炼钢时带入，引起在热加工时的开裂（热脆）。这是由于硫只能溶于钢液中，在固态铁中几乎不能溶解，而是以化合物FeS形式存在于固态钢中，FeS严重偏析。

硫元素使钢产生热脆现象，降低钢的机械性能，对钢的耐腐蚀性和可焊性不利。钢铁生产过程中，硫来源于矿石、金属料、熔剂及燃料，其中其中焦炭带入的硫约占总硫量的60～80％，矿石带入硫量不超过总硫量的1/3。

在钢材的化学成分中，应严格控制以下有害成分的含量：硫（S）和磷（P）：这两种元素存在于原料中，如果其含量太高，会影响钢材的力学性能和可焊性。硫和磷也会引起钢的脆性，使其易于开裂。

硫是钢中十分有害的元素。①硫的化合物使钢的焊接性变坏；②硫降低钢材的塑性和冲击韧性。

磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达2%。

钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等，这些少量元素对钢的性质影响很大。

在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。

一般来说，硫是有害元素，他主要来自于炼铁、炼钢时加入的原材料和燃烧产物，二氧化硫。硫最大的为危害是引起钢在热加工时开裂，即产生所谓的热脆。硫能提高钢材的切削加工性，这是硫的有益作用。

钢是含碳量在0.04%-3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。

对于硫化氢，腐蚀的风险主要来自两个方面。首先，材料氧化引起的腐蚀损失。另一种是由于硫化氢中的氢原子渗透到材料基质中引起的腐蚀开裂（SSCC，HIC等）。通常，对于硫化氢环境，后者导致更大的损害。

抗氢钢与普通钢的区别就是抗腐蚀强些。抗氢钢主要是用低碳钢，防止氢脆，还要看使用温度。

首先机理不同，我们所说的镀锌主要是在钢的表面镀一层致密的锌，防止其被氧化；而不锈钢是钢内部添加其它金属元素，只是内部发生结构变化而使产品不生锈（氧化）。

在磁性方面也不同。碳钢和镀锌钢没什么区别，不锈钢一般不具有磁性，但也不绝对，奥氏体的没有磁性，但铁素体的有，但也比较弱。好了，慢慢琢磨吧。

硫（S）和磷（P）：这两种元素存在于原料中，如果其含量太高，会影响钢材的力学性能和可焊性。硫和磷也会引起钢的脆性，使其易于开裂。氢（H）和氧（O）：这些元素通常来源于潮湿的原料或某些生产过程。

硫主要来自炼钢原料，炼钢时难以除尽。硫在钢中是以硫化物夹杂形式存在，对钢的塑性、韧性、焊接性能、厚度方向性能、疲劳性能和耐腐蚀性都有不利影响。

P；S的主要危害是使钢材产生冷脆。但是，对于特殊的钢种，S也是有益的元素，如易切削钢等少数钢种，可以使得钢材的切削加工更宜进行。

s在通常情况下是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。p在一般情况下，是有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。

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