平板硫化机配电柜接线图-平板硫化机配电柜接线图解

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mm的平板硫化机的额定功率为10千瓦，使用1小时，那么它的总耗电量为10度电（即10千瓦时），根据当地的电价来计算，如果电价为1元/度电，那么该平板硫化机每小时的电费为10元。

可以运用公式直接计算，其中单位换算成1度电=1KWh。由公式：功率P=W/t=23KWh/10h=3KW，所以机器功率为3KW。

kw。300吨橡胶硫化机的切割刀宽为900（㎜），公称合模力是3000（MN），电动机功率为40（KW）。功率是指物体在单位时间内所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的物理量。

度电。最新的200T压力的硫化机，每小时15kw的功率，一天是24个小时，15kw=15度电，200吨真空硫化机24小时不停的情况下需要用电360度电。

没有。根据百度爱采购查询得知，加热管通常是一种电阻性元件，它没有正负极之分。加热管的工作原理是通过电阻加热来产生热量，从而实现加热的目的。在使用加热管时，需要注意加热管的额定电压和电流，以避免加热管过载或烧毁。

负）是不用接的，都是接火线的（正）。发热管是没有正负极区分的，只有电压有正负极区分。

V的加热管也可以接到220V的电源上使用，只是功率变小加热很慢。好多加热设备采用三相供电，三组加热管接成星形不用零线，每根管上的电压实际也是220V。如果接成三角接法则每根管上的电压是380V。

电热管的接法有两种，一种是串联接法，一种是并联接法。串联接法：将电热管的两端依次接入电源的正负极，使电热管的两个端点紧密相连。

正负两根线直接连接会造成短路，由于电路中电流的非常大，电路输出的功率全部变成导线的发热功率，容易引发火灾。

总功率过大，电路无法承受大电流，发生跳闸，或局部电路已烧断。

原因：（1）检查硫化机隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏。

比较常见的原因是发热管达不到指定的工作电压（比如控制器限制半功率工作），导致无法全功率发热。也有可能是发热管功率太小，达不到相应的加热效果。楼主要检查后给出相应的数据，才能准确知道原因。

估计IC1部份为一个电压比较器，Vout1控制Q1的导通与否，再经IC2驱动Q3供电到发热线。加热板反馈回来的可能是一个电阻值加於CT2的两点继而改变Vin 2的电压。

开机蜂鸣器长鸣后自动复位故障分析：造成此故障的原因有很多，主要有IGBT温度检测电路，锅具温度检测电路，电源高低压保护电路，过零检测电路，下面介绍其维修方法。

电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后，硫化开始前，先将待处理的物料平放在下部固定底板上，并涂布硫化剂。

在实训报告中，我用可编程控制器控制平板硫化机的运作，其中包括设计的要求与规格说明，还有各种图纸样例（电路原理图，元器件位置图，接线图，及梯形图，元器件明细表等）。

平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

平板硫化机没有真空罩，加硫的时候不能对模具的产品抽真空，真空平板硫化机上面有个真空罩，加硫时可以下降，罩住平板对模具抽真空，做出的产品品质很好的。

一般来讲，硫化机主要分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

橡胶平带平板硫化机等；按传动系统可分为液压式平板硫化机、机械式平板硫化机等；按平板加热方式可分为按平板加热方式可分为蒸汽加热平板硫化机、电加热平板硫化机等。

胶板在硫化过程中，需要对胶板施以一定的外力，这个外力是根据工况不同改变的，但这个最大值是硫化机的一个重要参数。一般是以KN或Kg表示。

当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持。

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