大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机保温需要多少度的问题，于是小编就整理了5个相关介绍硫化机保温需要多少度的解答，让我们一起看看吧。

1. 橡胶平板硫化机的硫化机维护与保养
2. 硫化机加热板实际温度多少
3. 硫化机专用模温机的硫化温度控制范围在多少左右?
4. 平板硫化仪怎么保养才好?
5. 硫化机压橡胶一般多少温度?

1、橡胶平板硫化机的硫化机维护与保养

使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

维护保养时，需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。同时，为了延长设备寿命和确保设备稳定性，设备人员必须定期对设备进行检测和维修，根据使用情况制定相应的保养计划。

使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。

模具经常清理。适当调整硫化体系，尤其是再生胶制品，加大促进剂的用量，再生胶本身就很强的吸附性。配方中加入份数低分子聚乙烯蜡、脱模剂等饱和的脂肪酸脂。模具经常清理，比如电镀、喷四氟、喷砂等。

平带平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

2、硫化机加热板实际温度多少

硫化机硫化橡胶的温度通常在130℃-200℃之间，具体温度取决于橡胶制品的种类、尺寸、形状、硫化时间等因素。一般来说，硫化温度越高，硫化时间越短，橡胶制品的物理性能和耐用性就越高。

气压一般为6个）打开电控箱上的电源开关，指示灯亮，表示电源已接通，再调节电控箱上的设定温度盘，使其指向所需要的温度（一般外胎硫化温度135℃-155℃，根据实际情况可自行调节，硫化时间一般为3—4小时）。

摄氏度。高温硫化剂是指涂抹加上生胶后使用硫化机加热硫化，火补硫化机要用到150摄氏度。

一般情况下是200，但是现在的东西里面都不纯，到不了这个温度。

3、硫化机专用模温机的硫化温度控制范围在多少左右?

硫化机硫化橡胶的温度通常在130℃-200℃之间，具体温度取决于橡胶制品的种类、尺寸、形状、硫化时间等因素。一般来说，硫化温度越高，硫化时间越短，橡胶制品的物理性能和耐用性就越高。

一般情况下是200，但是现在的东西里面都不纯，到不了这个温度。

提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。PLC及控制系统有以下功能：（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

这个需要分情况而论。加热板可利用硫化机自身升降，先把中热板吊起，加大热板开启高度一面工作完毕后，再完全放下中热板进行另一面的工作。

4、平板硫化仪怎么保养才好?

打开平板硫化仪的放气阀，释放压力并排空油缸内的液体，这是为了确保更换钢柱时不会发生意外压力释放。清洁油缸底部和旧钢柱连接处的污垢和残留物，同时检查油缸内是否有任何损坏或异物。

根据产品硫化的温度和产品的结构，设置排气的次数，能够保证产品充满模腔就可以了。模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡，排气的时候没有排好（改善胶料排气槽，模具解构尽量简单化不留死角）。硫化过程中排气没排好。

可以。平板硫化仪热压可以让树脂里的气泡变少。

广州普同LSVI-25平板硫化仪主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型。

只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证最佳的综合性能。 硫化条件 硫化过程 可分为四个阶段，各有特点。

5、硫化机压橡胶一般多少温度?

首先将待硫化的橡胶制品和二胺硫化剂均匀混合，通常使用量为橡胶重量的0.5%-3%。然后将混合好的橡胶制品放入硫化机中，在温度为120℃-150℃的条件下进行硫化反应。

一般更具硅胶的硫化剂确定最低温度，一般要150-190℃高温，时间根据产品厚度定。

不是所有硫化机都需要达到145℃才能硫化。根据橡胶硫化工艺和硫化机型号的不同，硫化温度有所不同。例如，一些常规的硫化机硫化温度在120℃即可完成硫化。

至60分钟。查询硫化机硫化性能显示，普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过5mpa，硫化机硫化时间是按照胶带不同来决定的，硫化机硫化时间30至60分钟。

约2h），可在没有完全固化的聚氨酯表面继续浇注而不产生接缝。

到此，以上就是小编对于硫化机保温需要多少度的问题就介绍到这了，希望介绍关于硫化机保温需要多少度的5点解答对大家有用。