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平板硫化机安全标准化要求(平板硫化机安全生产操作规程)

平板硫化机安全标准化要求(平板硫化机安全生产操作规程)

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  1. 平板硫化机的优点参数
  2. 平板硫化机的注意事项
  3. 有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?

1、平板硫化机的优点参数

可以减轻重量; ③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。

动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。

与传统硫化方法相比,电加热平板硫化机具有以下优点:硫化时间短:传统硫化方法通常需要数小时才能完成,而电加热平板硫化机仅需几分钟即可完成硫化。

移动方便 热源器体积小、重量轻、搬运方便。热源器配有搬运把手,不固定与单台硫化机使用,亦方便多台硫化机使用。电源接口、插拔快捷 热源器采用电源接口和温度探头,采用航空插头连接方式,插拔方便快捷,连接牢固。

根据中国机械网显示,200吨平板硫化机参数是硫化压力:0-0mpa,硫化温度:145。

2、平板硫化机的注意事项

操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。

操作前准备 检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。

对于平板硫化机而言你应该做到一下方面,才能保证制品光洁平整:胶料的配方要合适,胶料的门尼粘度适度。模具整洁,装模的胶料重量要合适,不能太多也不能太少。

硫化机注意事项:不准超出规定温度使用平板硫化机。设备有故障,必须切断电源后再处理。合模时,手应离开硫化模,严禁边合模边操作。送取模具时要带好手套,防止烫伤;试样粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。

模具经常清理。适当调整硫化体系,尤其是再生胶制品,加大促进剂的用量,再生胶本身就很强的吸附性。配方中加入份数低分子聚乙烯蜡、脱模剂等饱和的脂肪酸脂。模具经常清理,比如电镀、喷四氟、喷砂等。

3、有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?

操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。

使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。

开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。非本机人员,不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时,操作人距辊筒0.5米以外。

首先,关闭电控柜上的热板加热开关,旋转中间的旋钮,设定所需温度。其次,按动电控柜上的计时继电器调节按钮,选定计时单位。最后,接通电源,点动油泵启动按钮,检查电机旋向是否正确。

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