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1. 轮胎硫化机怎样操作
2. 硫化机怎么调2次排气时间
3. 怎么样正确保养硫化机

1、轮胎硫化机怎样操作

操作方法：首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上，把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。

轮胎流化机要这样换油封：双环机械松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈，取下固定圈。内胎硫化机平台升高至大高度，下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落。

步骤：先打磨内胎（真空胎），这个时间段把硫化机开着。内胎温度140度，外胎温度180度这样。用手最大力量压紧紧。到达温度硫化机应该自己会断电，断电时再把电源关掉。

在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。 取模具要用铁钩，防止压伤手。

2、硫化机怎么调2次排气时间

首先，打开硫化机电源，将操作手柄移至垂直位置。其次，将操作手柄移至垂直位置后，关闭回油口，按下电动机启动按钮。最后，按下电动机启动按钮后，油泵中的油进入油缸，驱动柱塞上升即可调节排气时间。

排气调整：在正式硫化前，需要先进行排气操作。通常安装在硫化罐上的排气阀门需要全部打开，然后将加热板进行预加热，释放空气和水分。

一般来说，硫化机二次排气的间隔时间在几分钟到半小时之间。

压力调整：根据成型产品的要求，设置压力值。过高或过低的压力都会导致成型品的质量下降。成型时间调整：根据硅胶材料的要求和成型产品的形状大小，设置成型时间。如果时间过短或过长都会影响成型品的质量。

3、怎么样正确保养硫化机

在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用；在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。

在使用电加热平板硫化机过程中，需要定期进行设备清洗、维护、保养。清洗必须注意安全，避免直接用水冲洗电气控制柜，防止漏电。维护保养时，需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。

首先要确保硫化机的安全装置打开，并关闭电机以便手动操作。然后通过控制器或手动把手调节液压缸的位置，使上下铁准确地夹住硅胶原料，使其压力均衡。最后根据硫化工艺参数调整行程，在硫化结束时自动升起。

橡胶制品怎么清洁首先要用笤帚把橡胶制品的表面清扫干净。然后用洗洁精加上温水搅拌均匀，让它彻底的融合到一起。把弄湿了的橡胶制品吹干。各个部位都要吹干，不可以剩下那些部分。这样在用柔软的抹布擦拭橡胶制品。

可以减轻重量； ③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。

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