大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机充液阀拆卸方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍硫化机充液阀拆卸方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 维修硫化机,蒸汽或液压管道注意事项
2. 硫化机的故障解决
3. 橡胶硫化机故障与维修

1、维修硫化机,蒸汽或液压管道注意事项

使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。

既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用丙酮擦试干净。

如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修，平带平板硫化机热板的规格大，所以一般由热板组成。为了保证加热均匀，通常采用多段通蒸汽加热，一般为多缸式。

2、硫化机的故障解决

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大，需要检查电机内部是否存在故障，发现电机内部存在故障，需要及时修理或更换电机。

四柱橡胶液压硫化机作业时自动下降慢，手动下降也慢 是回路堵塞造成，换回路密封阀和液压油来解决。

一般按钮不能启动，说明控制电路出了故障，硬件故障或者保护装置动作了。检查下控制回路保险丝有没有烧掉，热继电器有没有动作，连接导线有没有松掉或者脱落。

3、橡胶硫化机故障与维修

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

硫化机后充气故障的原因：温度控制不当。加料系统异常。压力控制不当。润滑系统失效。

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