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硫化机液压升降慢的原因(液压硫化机常见故障处理措施)

硫化机液压升降慢的原因(液压硫化机常见故障处理措施)

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  1. 橡胶硫化机故障与维修
  2. 硫化机辅缸不下降,手动模式按下降正常,什么原因
  3. ...需很多次点动下降才能落回来,请问怎么回事?
  4. 平板硫化机动作缓慢,压力表没压力是怎么回事?

1、橡胶硫化机故障与维修

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。

可能的原因有多种,你可以挨个排除下:平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高(脱模剂分解)。模具不合理,没有溢料槽,和溢气槽,压完后产品吸在模具上了。

使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。

硫化机后充气故障的原因:温度控制不当。加料系统异常。压力控制不当。润滑系统失效。

2、硫化机辅缸不下降,手动模式按下降正常,什么原因

液压系统问题,检查液压系统。硫化机辅缸不下降,手动模式按下降正常的原因是液压系统问题,可以检查液压系统是否有泄漏,尤其是液压油管路、密封件、液压油缸等是否存在漏油、松动等问题,影响到液压油流的流通和压力的升降。

平板硫化机是一个比较简单的设备,一看下油箱液压油是否够用,二启动之后看看电机是否对转,三看看液压阀是否漏油,四液压缸密封圈漏油的话,很明显的。。就这几样你检查一下,别着急。

你的意思是油缸不能上升或下降了,要查油缸回路是否堵了或电磁阀问题。

电压不足,或是机器老化了。硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

3、...需很多次点动下降才能落回来,请问怎么回事?

这个是ABB提升宏的一个保护,防止溜勾的,如果设置好了应该用肉眼看不出来。

需要初始化,做到车上把四个门关好,用开关把玻璃降到最下面然后再升起来,升到头按住开关保持3秒然后松开。然后把每个门都这样操作一遍,顺序是左前-右前-左后-右后。

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4、平板硫化机动作缓慢,压力表没压力是怎么回事?

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的,比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的;因为油路上的阀,安装时都有密封圈,如果密封圈损坏,肯定打不上去,即使上去了,一会就下来了。

确定高压阀有没开启。如果有开就在看溢流阀。2。确定溢流阀是不是有问题,用潜换法就可以很快就确定了。3。

① 可能原因是电流表坏了 ② 可能是加热管有损坏 观察控温仪指针情况,如指针顺时针转到底,说明热电阻接线断路或热电阻烧断。

检查泵磨损情况,具体情况具体分析完善答案:压力表坏了。检查管路,看是否有泄漏的现象 检查电机接线方向,是否反接,导致设备倒转。检查爱是否有润滑油剂。不是润滑泵空转。具体情况具体分析。

原因电镀耐酸碱过滤机的排气阀有块状异物导致排气阀闭塞,没有压力显示。办法:用方便的工具,如开水,螺丝刀,电钻等方法,将排气阀打通,使过滤机的压力表显示正常。

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