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1. 橡胶硫化机故障与维修
2. 硫化机的故障解决
3. 硫化机那家服务好?
4. 硫化机维护与保养
5. 平板硫化仪怎么保养才好?

1、橡胶硫化机故障与维修

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

改进平板硫化剂测温点与温控传感系统，使模具型腔内的温度与仪表显示温度相吻合。（2）对模具表面损伤部位及时进行维修，生产商采取保护与防止模具表面损伤的措施，避免模具表面损伤。

现故障应立即停机检修。四 注意事项 操作压力不可超过额定的压力。模具最小尺寸应大于φ mm。停止使用时应切断总电源。运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

2、硫化机的故障解决

检查电源和电路：检查硫化机的电源和电路是否正常，确保硫化机能够正常工作。检查加热元件：检查硫化机的加热元件是否正常，如有故障需要更换或维修。

检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大，需要检查电机内部是否存在故障，发现电机内部存在故障，需要及时修理或更换电机。

如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。（3）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。

看一下加压点位置，手动触发一下加压点传感器，看PLC有信号没有。预充阀卡住也会造成同样故障。加压电磁阀故障也会。卸压阀泄漏也会。很多问题都会造成这种故障。

针对硫化机电热管的问题，关键是如何确保硫化机电热管的合理设计与品质保证。环羽生产的硫化机电热管温差一般控制在±2度，从而解决了硫化机电热管温度不均，即硫化机模板温度不均的问题。硫化机电热管问题找环羽问问吧。

3、硫化机那家服务好?

推荐ALMEX加拿大萧爱硫化机。加拿大萧爱集团创立于1962年，总部设在加拿大安大略省。成立六十年来，萧爱始终致力于输送带硫化设备、输送带维护系统、化学抑尘系统以及输送带保护系统的生产、研发和销售。

无锡阳明橡胶机械有限公司是台湾敬岱机械工业有限公司（专业生产硫化机）和台湾利拿机械工业股份有限公司（专业生产密炼机）、在江苏省宜兴市设立之台商独资企业工厂。

青岛软控的产品和服务主要包括：橡胶机械：青岛软控提供各种橡胶生产设备，如轮胎成型机、硫化机、挤出机等，以及完整的橡胶生产线解决方案。

其皮带热硫化接头材料的把控，皮带热硫化接头材料的好坏也是直接影响着皮带热硫化接头部位的强度、质量。皮带热硫化接头材料容易造成的问题：起层、鼓包、硫化厚有蜂窝状这些都与使用的材料以及硫化机有着直接的关系。

4、硫化机维护与保养

在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用；在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。

使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

维护保养时，需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。同时，为了延长设备寿命和确保设备稳定性，设备人员必须定期对设备进行检测和维修，根据使用情况制定相应的保养计划。

进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。

温度选择设定后，打开电控箱上加热开关，硫化机开始加温工作，当温度升到设定温度时，即可自动断电保持恒温，当温度低于设定温度时，即可自行接通电源，继续加温；如此循环，自动控制，到硫化时间后，关闭电源开关。

5、平板硫化仪怎么保养才好?

打开平板硫化仪的放气阀，释放压力并排空油缸内的液体，这是为了确保更换钢柱时不会发生意外压力释放。清洁油缸底部和旧钢柱连接处的污垢和残留物，同时检查油缸内是否有任何损坏或异物。

根据产品硫化的温度和产品的结构，设置排气的次数，能够保证产品充满模腔就可以了。模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡，排气的时候没有排好（改善胶料排气槽，模具解构尽量简单化不留死角）。硫化过程中排气没排好。

可以。平板硫化仪热压可以让树脂里的气泡变少。

广州普同LSVI-25平板硫化仪主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型。

只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证最佳的综合性能。 硫化条件 硫化过程 可分为四个阶段，各有特点。

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