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1. 硅胶产品放在高压锅能二次硫化吗
2. 平板硫化机油压过高怎么办
3. 硫化机是在什么环境下操作的?操作过程中会对人体产生哪些危害?
4. 硫化机给压之后,电机停止后,慢慢反转掉压是什么原因?

1、硅胶产品放在高压锅能二次硫化吗

硅橡胶，。硅橡胶采用过氧化物硫化时，不起作用，因此硅橡胶不能二次硫化。二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡胶制品达到一定硫化程度，除去热源继续进行加热硫化的工艺。

但是安全温度一般在200度，长期250度对硅胶产品的损害比较大，寿命会缩短。在众多的合成橡胶中，硅胶是在其中耐温的佼佼者。

加硫目的是想要硅胶熟的，如果能分辨是否熟就行了。二次加硫一般是为了去味及除霜的，也有其他原因。根据不同的结果判断是否经过二次硫化了。

二次硫化的方法是 烘箱热空气硫化或者采用硫化罐热空气二次硫化。

这种情况下客户是不能接受产品的故需要进行二次加硫。

2、平板硫化机油压过高怎么办

配合电接点压力表调好高低压后，再紧定锁紧螺母即可。这样试的结果会更加的准确，并且也不容易烧坏机器。

如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

压力维持下降至调节到所需最低工作压力时，电接点压力表触点控制油泵运转，油压又上升，直到硫化加热时间完成时。

发动机机油存储量过少，造成润滑系统无油或少油，从而造成机油压力低。解决办法：补加油。机油脏或粘稠导致机油泵不能将机油有效吸入、泵出，造成机油压力低或无压力。解决办法：换油。

遇到机油压力过高现象，首先要用机油尺从曲轴箱内蘸出机油，用手摸揉，检查机油枯度是否过大，如无异常再检查机油泵盖内的限压阀或限压弹簧弹力是否过强。按规范清洗、调整限压阀。

3、硫化机是在什么环境下操作的?操作过程中会对人体产生哪些危害?

环境应该不是很脏，现场温度有点高（冬天会比较舒服），会有点儿硫化气体的味道，适应了就好了（对人体无害）。劳动强度就要看是硫化什么了，硫化鞋底强度会比硫化橡胶件强度稍高，但都不能算是高强度。

硫化过程实际上是一个封闭的加热过程。在胚胎放入硫化机模具后加热约十几分钟，开启模具时产生的烟雾，这种烟雾即为硫化烟气在轮胎冷却过程中。硫化烟气还将持续一段时间。

硫化机是做什么的硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器，所有磨具参数能储存到触摸屏中，方便操作管理。

基本没有，主要是产品出模的时候会有烟气，但危害很小。注意压机操作时的高温，还要防止压伤。

4、硫化机给压之后,电机停止后,慢慢反转掉压是什么原因?

这是正常现象，不是什么问题 电机正转停止，线圈中的电流发生变化，会产生一个阻止该电流变化的与外加电压相反的电动势。由于线圈的电流是不能突弯的，反向电动势的作用造成反转。

电机正反转是为了使线圈连续不断地不断地不断地沿同一方向切割磁感线运动下去从而产生持续不断的顺时电流，进而产生持续不断的电磁转矩，驱动负载持续不断地旋转下去。有些设备需要在原来的方向上反转，这就需要电机反转。

电机反转的原因：机械方面问题。联系售后人员进行维修。驱动器故障。

因为自动硫化机有一个自动补压功能，当压力降到设定压力后，电接点压力表的下限触点接通，电机重新启动，加压至设定压力后，电机停止工作，引起的原因是，液压系统有泄漏，应该修复。

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