平板硫化机硫化温升控制,平板硫化机下降常见故障
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于平板硫化机硫化温升控制的问题,于是小编就整理了4个相关介绍平板硫化机硫化温升控制的解答,让我们一起看看吧。
1、平板硫化机可以硫化硅胶产品吗,温度一般没多少度为宜,硫化咩间多少秒合...
硫化机硫化橡胶的温度通常在130℃-200℃之间,具体温度取决于橡胶制品的种类、尺寸、形状、硫化时间等因素。一般来说,硫化温度越高,硫化时间越短,橡胶制品的物理性能和耐用性就越高。
一般情况下是200,但是现在的东西里面都不纯,到不了这个温度。
原则上应遵循以下规律:可塑性大,压力宜小些;产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些;薄制品压宜小些,甚至可用常压。
提示各层温度值偏差及压力,以便操作者采取适当措施。设备的硫化温度能控制在145—160°C之间,压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。PLC及控制系统有以下功能:(1)贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
2、有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?
操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号联系,未得到回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。非本机人员,不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时,操作人距辊筒0.5米以外。
首先,关闭电控柜上的热板加热开关,旋转中间的旋钮,设定所需温度。其次,按动电控柜上的计时继电器调节按钮,选定计时单位。最后,接通电源,点动油泵启动按钮,检查电机旋向是否正确。
当电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞和下模板平台上升。
3、电加热平板硫化机信息解析
电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。
一般来讲,硫化机主要分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。
橡胶平带平板硫化机等;按传动系统可分为液压式平板硫化机、机械式平板硫化机等;按平板加热方式可分为按平板加热方式可分为蒸汽加热平板硫化机、电加热平板硫化机等。
胶板在硫化过程中,需要对胶板施以一定的外力,这个外力是根据工况不同改变的,但这个最大值是硫化机的一个重要参数。一般是以KN或Kg表示。
当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力保持。
4、平板硫化机工作原理?
当电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞和下模板平台上升。
介绍了平板硫化机导热油加热循环系统的结构和工作原理,通过实验证明了用加热油代替蒸汽对平板硫化机进行加热可有效地提高热能利用率和生产效率。淡了更好地实现节能高效,还对硫化机的热压板结构进行了一些改进。
电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。
温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品,它适用于各种橡塑制品的硫化、压制, 适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。
到此,以上就是小编对于平板硫化机硫化温升控制的问题就介绍到这了,希望介绍关于平板硫化机硫化温升控制的4点解答对大家有用。
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