鼓式硫化机硫化不完全（鼓式硫化机结构示意图）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于鼓式硫化机硫化不完全的问题，于是小编就整理了5个相关介绍鼓式硫化机硫化不完全的解答，让我们一起看看吧。

你这个问题说的不是很清楚。饱满不起来有很多原因，和你的备料规格、排气次数、排气行程、胶料流动性、预压时间。。太多了。厚一点的产品在硫化的时候要温度稍微低点，时间长点，不然局部容易过硫。

橡胶接头缩边现象：硫化温度太高；胶料过多；硫化速度太快；开溢料槽没有；模具问题缺料原因：1 模具与橡胶之间的空气无法排出。2 称重不够。 3 压力不足。 4 胶料流动性太差。模温过高，胶料焦烧。

、缺胶，产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。

制品太厚，胶料过少，橡胶传热慢，外表硫化后，橡胶流动性下降，造成缺料，所以就可能产生气泡。硫化过程中排气没排好。配方问题，硫化体系要改善。解决办法：延长硫化时间或提高硫化速度。

影响橡胶硫化机过程的因素之一：硫化压力橡胶硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、shb6物理机械的重要因素。

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大，需要检查电机内部是否存在故障，发现电机内部存在故障，需要及时修理或更换电机。

四柱橡胶液压硫化机作业时自动下降慢，手动下降也慢是回路堵塞造成，换回路密封阀和液压油来解决。

一般按钮不能启动，说明控制电路出了故障，硬件故障或者保护装置动作了。检查下控制回路保险丝有没有烧掉，热继电器有没有动作，连接导线有没有松掉或者脱落。

如果网带出现损坏或故障，可以通过修理或更换来解决问题。修理网带通常包括清洗、焊接、补强等步骤，以恢复其正常功能。如果修理无法解决问题，可以考虑更换新的网带。

他能在低压的环境下，提供高温的热能，特殊设计让加热系统只需要承载泵的压力，在0.4Mpa左右的低压下，也能提供250℃左右的高温，所以在热能损失上很少，比较节能。

排气孔设计：在橡胶模具中设置合适的排气孔，以便气体得以顺畅排出。适当提高硫化温度和时间：适当提高硫化温度和时间，可以促进橡胶内部气体的膨胀和释放。

异常发生时，发生部门的第一级主管应立即通知技术部门或相关责任单位，前来研究对策，加以处理，并报告直属上级。制造部门会同技术部门、责任单位采取异常的临时应急对策并加以执行，以降低异常的影响。

异常处理流程的三步：了解异常情况：确认异常现象是什么？遵循5W1H原则：是什么人？什么时间？什么地点？数量/比例多少，怎么发现的。初步判定异常的严重性，根据严重度确定是否有必要叫停生产。

橡胶硫化不熟有以下原因：原料配方有问题，交联剂没有充分反应：在硫化工序中分子间的交联非常重要的。

硫化橡胶不熟有现象：胶料没有弹性（或弹性差），硬度低、伸长大、强度低。

一般情况下接头效果不好的原因无非是胶料选择不当、硫化机加热不匀或者操作细节不到位等几种因素造成。热硫化接头胶料的话，需采用热硫化胶浆、RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶在硫化机的配合下进行接头处理。

吸附能力强。白炭黑本身具有很高的表面积和吸附能力，可以吸附硫化剂和交联剂，从而减缓或阻碍橡胶的硫化反应，当加入气相法白炭黑过多时，可能会导致橡胶硫化不熟或者硫化速度变慢。

合模时，严禁人体和异物接触硫化机的运行部位；胎号须事先贴在胎坯上，进模后严禁放胎号。硫化机启动过程中，遇到低压水断水而不能动作时，须将开关扳到手动或断电位置，以免低压水来时无人操作，损坏设备。

操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。

拿成品卷取用的铁棍时，要拿稳、拿牢。行走时，注意地下障碍物，并注意轻放，避免砸伤手脚。开动包装机时，前后进行检查，以防伤人，引带头时，两人必须距辊筒0.5米。互相配合好，点车引头后，再开车。

实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师德指导下进行调节，严禁私自乱动。

到此，以上就是小编对于鼓式硫化机硫化不完全的问题就介绍到这了，希望介绍关于鼓式硫化机硫化不完全的5点解答对大家有用。

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