硅胶硫化机调机技巧图解,硅胶硫化机生产视频
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硅胶硫化机调机技巧图解的问题,于是小编就整理了4个相关介绍硅胶硫化机调机技巧图解的解答,让我们一起看看吧。
1、硫化机的使用方法
首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
、按图8,将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时,硫化机主体部分安装完毕。
其次就是预热,预热是要观察热板的温度,如果热板的温度达不到要求就要及时调整。我们千万不可以机子私自调整预热温度,一定要在专业技术员的指导下完成调整。接下来我们就可以使用橡胶硫化机来完成硫化的工作了。
使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。橡胶输送带硫化接头在达到硫化时间后,必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下,方可开启。
首先通过主界面的内容进行配置触摸屏。其次使操作更加具备直观和便捷性。最后在触摸屏的主界面之中通过加入整个工艺流程的全貌,以及进入参数进行调整即可。
2、硅胶硫化机怎么调参数
首先要确保硫化机的安全装置打开,并关闭电机以便手动操作。然后通过控制器或手动把手调节液压缸的位置,使上下铁准确地夹住硅胶原料,使其压力均衡。最后根据硫化工艺参数调整行程,在硫化结束时自动升起。
首先,将PID控制器安装在硫化机上,确保能够读取当前的温度值和控制输出。置PID控制器的目标温度,即所需的硫化温度”。将PID控制器的调节参数设置为合适的值,以确保它能够快速响应和稳定地控制硫化机的温度。
首先,打开硫化机电源,将操作手柄移至垂直位置。其次,将操作手柄移至垂直位置后,关闭回油口,按下电动机启动按钮。最后,按下电动机启动按钮后,油泵中的油进入油缸,驱动柱塞上升即可调节排气时间。
打完胶一定要把气压控制键设置调到泄压位置。在不使用注胶机的时候一定要关闭电源以免烫伤。在开电源前首先打开胶桶确认胶桶里面的胶在胶桶里面的容量,容量不能超过3份之2。不然会烧坏进气阀、检查完胶之后扭紧螺丝。
这没有什么标准的,自己根据产品材料 大小 模数设置大概时间,可以适当减小硫化时间,看看品质有没有影响。要慢慢自己试。
3、硫化机如何用pid调内温
首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。
硫化机内压过热水不循环或循环不畅在会导致内温不够。根据查询相关公开信息显示,内压过热水不循环或循环不畅引起水温低,虽然已达正硫化点,也会硫化内温不够。
排气调整:在正式硫化前,需要先进行排气操作。通常安装在硫化罐上的排气阀门需要全部打开,然后将加热板进行预加热,释放空气和水分。
达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。4 热板的温度控制:合上旋转按钮,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
4、硅胶硫化机排气和行程要怎么调?
根据查询硅胶硫化机官网得知,硅胶硫化机调参数步骤如下:温度调整:根据硅胶材料的要求,设置硫化炉的温度,并确保温度稳定且均匀。如果温度过高或过低,会对成型产品的质量造成不良影响。
首先,打开硫化机电源,将操作手柄移至垂直位置。其次,将操作手柄移至垂直位置后,关闭回油口,按下电动机启动按钮。最后,按下电动机启动按钮后,油泵中的油进入油缸,驱动柱塞上升即可调节排气时间。
首先成型操作员加快操作速度,尽量减少模外时间,以此稳定硅胶制品模具的温度,提高硅胶制品的硫化速度,采用真空硫化机生产,没有真空硫化剂,最好在排气的时候用钢管撬模,以辅助排气。
对此我们只需加高成型温度,或者将空模开入机器加温一段时间在操作即可解决问题了。硫化温度过高,刚刚说了硫化温度过低会造成硅胶按键成型气泡,其实,很多时候成型温度过高同样会造成硅胶按键成型气泡。
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