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1. 疏水阀的选型标准
2. 硫化机压力打不上,很小只有50,而且还不能保压
3. 平板硫化机的零部件

1、疏水阀的选型标准

疏水阀选型参数包括如下：排放能力：排放能力是疏水阀最基本的性能参数之一，它指疏水阀能够排除的水的流量。一般来说，排放能力与疏水阀的尺寸、结构和工作压力等有关系，需要根据具体使用条件进行选择。

疏水阀分为：机械型、热动力型、热静力型以及泵式疏水阀。要想选用合适的疏水阀需考虑以下几个因素。

根据疏水阀的使用位置选择。选择符合设备压力、温度及材质要求的疏水阀。根据疏水阀的压差及凝液排放量选择合适的疏水阀容量。符合设备的连接尺寸、方式和标准。

机械型疏水阀应根据工艺条件的高工作压差和大排水量两者相对应的 坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定“阀座号”，如果选错“阀座号”，有可能出现疏水阀不工作或设备存水，影响设备 正常运行。

工作压差：工作压差：即疏水阀进口压力和出口压力（背压）的压力差。若出口端是大气，背压为零；若压力波动时，压力差应取最大值。最大排水量：应取用汽设备产生的凝结水量乘以备用系数。

2、硫化机压力打不上,很小只有50,而且还不能保压

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

应该是卸压回液通路泄露，或电磁阀故障。检查电磁阀、液压缸的油封是否泄露，电磁阀是否杂物阻塞。

在平板硫化机的硫化过程中，保压压力一般不会显著变小。保压压力的目的是为了确保橡胶材料在硫化过程中保持一定的密实度和形状，并防止气泡或变形的产生。

而采用蓄能器保压，既能节约功率，又能保证1140液压硫化机保压15min中内压力基本不降。因而，在1140液压硫化机中采用蓄能器保压。

不大于0.5mm。采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。

3、平板硫化机的零部件

动力液压缸对于任一种液压平板硫化机来讲，动力液压缸都是极重要的部件。液压缸工作时内压达到33兆帕。液压缸有的用铸铁，有的用锻钢制成。

电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后，硫化开始前，先将待处理的物料平放在下部固定底板上，并涂布硫化剂。

硫化机隔热板，产品采用耐高温高压树脂，玻纤无碱布及复合强化材料经模层压而成，克服了密度越大抗压越大而隔热效果差的难题，无论从耐压强度、隔热性能还是使用寿命上，都远远超出了传统石棉矿棉材料。

平带平板硫化机主要用于硫化平型胶带如输送带，传动带，简称平带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

橡胶平板硫化机的侧缸结构通常由一个大的油缸和一些辅助部件组成。大的油缸负责提供压力，而一些辅助部件则负责调节油缸的行程和速度，以确保硫化过程的顺利进行。

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