皮球硫化机自动化控制,硫化机硫化皮带步骤
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1、硫化机有哪些特点
硫化机的性能特点PLC、HMI控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏实时显示热板各加热区的温度。
均匀,控温精确直观,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供 生产效率 ,获得显著的经济效益。
具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。手动、自动、电动三种操作模式可供选择。电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。
硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
2、轮胎厂硫化设备有哪些
硫化工序:硫化机(罐)。此外轮胎厂还需要:轮胎模具(大量)。环保设备,除尘降噪、废气废水处理设备。
生产汽车轮胎用到的设备:炼胶工序:密炼机、开炼机、小料自动称量系统。压延工序:帘布压延机、螺杆挤出机、开炼机。压出工序:开炼机、螺杆挤出机、胎面联动线。成型工序:成型机、贴合机。
国内的主要硫化设备主要有平板硫化机、传统圆模缸式硫化机、新式圆模硫化机,国际先进的的鼓式硫化机等设备;我国国内现在主要采用的是平板硫化和传统圆模缸式硫化机。
生产轮胎需要设备较多,至少需要密炼机、开炼机、轮胎成型机、硫化机、检测设备等。建议你去轮胎厂做一下调研。
包括各类橡胶制品硫化(如轮胎、冶金膏、油封、O型圈等)和塑料制品硫化(如PVC、TPR、SB等)。此外,还广泛应用于制鞋、纺织、电子、机械、汽车、广告、家居用品等行业,成为了现代化生产的重要设备。
3、皮带硫化机的操作规程
恒温过程中压力必须保持在5MPa以上,压力不足时,随时掉压随时补压,达到硫化时间后,应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机,取出胶带。
皮带热硫化机接头的操作步骤:画接头线。根据输送带破损大小,沿破损四周至少大出15~20mm,划出切割修补线,以45度角斜切,并剥去已损坏的盖胶,切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。打磨。
在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 取模具要用铁钩,防止压伤手。
操作流程 将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次放好搭好工作平台。用弹线弹出直线,用壁纸刀刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡,在破口处的反面用弹线弹出直线,用刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡。
断旧带(拆架子、上夹板、准备工具),5小时。抽旧带、装新带(断新带),5小时。剥胶、剥绳(搭接接头4米),4小时。断绳、刮钢丝绳,2小时。
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