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硫化机缸筒的制作工艺流程-硫化机油缸

硫化机缸筒的制作工艺流程-硫化机油缸

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硫化机缸筒的制作工艺流程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍硫化机缸筒的制作工艺流程的解答,让我们一起看看吧。

  1. 轮胎硫化机怎样操作
  2. 平板硫化机分类及工艺流程是什么?
  3. 轮胎硫化机的原理流程

1、轮胎硫化机怎样操作

操作方法:首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。

在开电源前首先打开胶桶确认胶桶里面的胶在胶桶里面的容量,容量不能超过3份之2。不然会烧坏进气阀、检查完胶之后扭紧螺丝。

将电热器插头接入电路,使电阻丝发热。当温度上升到一定数值时,火补胶片硫化完毕,热继电器自动断开,切断电源。冷却10min左右,卸下工具,取出内胎,恢复常温后,便可使用。

取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。

步骤:先打磨内胎(真空胎),这个时间段把硫化机开着。内胎温度140度,外胎温度180度这样。用手最大力量压紧紧。到达温度硫化机应该自己会断电,断电时再把电源关掉。

2、平板硫化机分类及工艺流程是什么?

一般来讲,硫化机主要分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

检查设备是否完好,运行是否正常。安装模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热。操作。

平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品,它适用于各种橡塑制品的硫化、压制, 适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。

取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。

3、轮胎硫化机的原理流程

在这个过程中需要提供压力,温度,及控制硫化时间,硫化机则满足这个过程,由机架及水压板提供压力,电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间,如果是胶布层制品,可使胶与布粘着牢固。

硫化结束,开模,推顶器将胶囊推入囊筒中,轮胎脱下模,处在上模位置,装在推顶器上的卸胎夹具出入上钢圈,把硫化好的轮胎卸下。主要优点:用气动传动,维护简单,操纵方便。

轮胎硫化的热源主要来之内部,一般用热水或者蒸汽,所以内部温度较高。

输送带硫化机的工作原理如下:将压重组件和工作平台装于恒温箱内,可加压重锤升降机构控制,按动搬手即可操纵凸轮并使加压重锤在轴线方向上下滑动,而且百分百固定于箱顶支架上,测量因试样变形加压重锤位移的数值。

硫化机注意事项:不准超出规定温度使用平板硫化机。设备有故障,必须切断电源后再处理。合模时,手应离开硫化模,严禁边合模边操作。送取模具时要带好手套,防止烫伤;试样粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。

到此,以上就是小编对于硫化机缸筒的制作工艺流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于硫化机缸筒的制作工艺流程的3点解答对大家有用。

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