本篇文章给大家谈谈硫化机温控校正，以及硫化机温度控制不准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享硫化机温控校正的知识，其中也会对硫化机温度控制不准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?
2. 液压式硫化机温模后热板温度正常过一会热板温度掉温怎么回事?
3. 硫化机专用模温机的硫化温度控制范围在多少左右?

1、有谁知道平板硫化机操作规程是怎样的?

操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。 -压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。

使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。非本机人员，不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时，操作人距辊筒0.5米以外。

首先，关闭电控柜上的热板加热开关，旋转中间的旋钮，设定所需温度。其次，按动电控柜上的计时继电器调节按钮，选定计时单位。最后，接通电源，点动油泵启动按钮，检查电机旋向是否正确。

2、液压式硫化机温模后热板温度正常过一会热板温度掉温怎么回事?

硫化机上下热板之间的距离不一致或者平整度不够，导致传热不均匀。硫化机上下热板加热元件故障或者老化，导致加热不均匀。硫化机上下热板的温度控制系统出现问题，无法准确控制温度。

原因：（1）检查硫化机隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏。

硫化机电热管温度不均的问题，确切地说是硫化机模板的温度不均，主要原因有：硫化机模板电热管的排列问题；硫化机电热管本身的设计问题。针对硫化机电热管的问题，关键是如何确保硫化机电热管的合理设计与品质保证。

而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。

3、硫化机专用模温机的硫化温度控制范围在多少左右?

硫化机硫化橡胶的温度通常在130℃-200℃之间，具体温度取决于橡胶制品的种类、尺寸、形状、硫化时间等因素。一般来说，硫化温度越高，硫化时间越短，橡胶制品的物理性能和耐用性就越高。

一般情况下是200，但是现在的东西里面都不纯，到不了这个温度。

提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。PLC及控制系统有以下功能：（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

这个需要分情况而论。加热板可利用硫化机自身升降，先把中热板吊起，加大热板开启高度一面工作完毕后，再完全放下中热板进行另一面的工作。

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