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1. 硫化机手动不上升自动不高压指令输入不输出是什么原因
2. 油缸上升时升不起来,借助外力才能升起,下降时最后一段,一下子就掉下 ...
3. 硫化机的工作原理
4. 液压油缸负荷升不起来是什么原因?

1、硫化机手动不上升自动不高压指令输入不输出是什么原因

看看上限定位是不是接通了。接通的话要往上调整。2 高压电磁阀有没有打开。3 油泵本身问题 4 高压油路泄漏。我是专门维修硫化机的。欢迎访问我的空间。

硫化机同其他工具一样，在使用过程中会出现一些小的问题，这些问题有的是由于使用不当，有的是因为保管过程不当导致，这些小的问题，都可以即时解决，不影响机器的正常使用。

确定高压阀有没开启。如果有开就在看溢流阀。2。确定溢流阀是不是有问题，用潜换法就可以很快就确定了。3。

如果还不保压的话就是不没有研好）。至于压力上不去那你就要去一些钱了，因为是你的压机油泵不行了，你需要买一个新的装上去。当然或许有其他的问题，但是我给你的建议就是先看你压机的油泵。

2、油缸上升时升不起来,借助外力才能升起,下降时最后一段,一下子就掉下 ...

看看油缸是不是串液了，另外就是系统的安全阀是不是有问题，系统压力是否正常。然后在从压力和流量两个方面去按元件进行判断。

一个油缸上升完另一个才升，说明缸不同步。加负载上升了可以，说明缸不同步是两缸的自身阻力不同，会自动滑落一下，就是阀关的慢了。

重车升不起来，空车可以有两种原因：1是齿轮泵老化，内泄严重，这同时液压油会发热；2是换向阀上的安全阀开启压力太低，前者的原因大一些。至于慢慢下降那只能是换向阀关闭不严，有微渗，需要更换了。

液压缸的密封环磨损的太严重了，换密封环，还有油缸的问题，应该是第二节别劲不同心。

3、硫化机的工作原理

当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持。

rib型定型硫化机的工作原理：主机带动曲柄齿轮及连杆，横梁在曲柄齿轮及连杆作用下垂直和水平运动，通过横梁的垂直运动锁紧横梁和底座之间的模具，进而产生轮胎硫化所需要的合模力。

硫化机中心机构的升降原理是通过电动机、减速器和齿轮的传动作用，实现中心机构的上下升降。当电动机启动时，它会带动减速器旋转，减速器可以将电动机的高速旋转转换为中心机构需要的低速高扭矩的转动力量。

温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

4、液压油缸负荷升不起来是什么原因?

电路断路，液压系统由电路控制，如果电路短路或断路，也会造成无法起升，需要检查升降机按钮接触器及保险丝等部位。手动泵单向阀卡死，回位失灵，这种故障比较麻烦，解决方法是：旋开油泵阀口螺栓、检修、清洗，更换清洁液压油。

液压油泵出油密封圈破损。由于该处油压较高，密封圈破损后液压油迅速漏到变速箱内。（2）液压泵主动齿轮轴的自紧油封损坏或脱出。（3）提升器液压油缸和壳体4个固定螺栓处的O型密封圈损坏。

原因：没有液压油。 油的纯度不够。调节螺栓太靠近或调节螺钉太紧，使阀始终处于打开状态。液压油缸中有空气 。解决方法：加足液压油 。拆下油缸，清除底板内空与直径7钢球接触面杂质。

液压泵站方面的原因，液压泵站的泵磨损或者损坏；溢流阀阀芯卡滞或者阀套上密封圈损坏；溢流阀没有调节好都可以影响系统压力从而造成油缸压力升不起来。

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