硫化机常见故障处理措施有,硫化机维修思路
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硫化机常见故障处理措施有的问题,于是小编就整理了4个相关介绍硫化机常见故障处理措施有的解答,让我们一起看看吧。
1、硫化机的故障解决
传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大,需要检查电机内部是否存在故障,发现电机内部存在故障,需要及时修理或更换电机。
四柱橡胶液压硫化机作业时自动下降慢,手动下降也慢 是回路堵塞造成,换回路密封阀和液压油来解决。
一般按钮不能启动,说明控制电路出了故障,硬件故障或者保护装置动作了。检查下控制回路保险丝有没有烧掉,热继电器有没有动作,连接导线有没有松掉或者脱落。
如果网带出现损坏或故障,可以通过修理或更换来解决问题。修理网带通常包括清洗、焊接、补强等步骤,以恢复其正常功能。如果修理无法解决问题,可以考虑更换新的网带。
2、平板硫化机的常见故障
平板硫化机送不上电原因如下:电源插头没有插紧或插口损坏;电源线损坏;保险丝烧毁;.电源开关损坏;机器内部线路损坏。
平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高(脱模剂分解)。模具不合理,没有溢料槽,和溢气槽,压完后产品吸在模具上了。
检查总压阀他是限制系统最高压力的调压阀。2 卸压 加压 满油阀有漏油现象。3 油泵故障 4 高压低压单向阀卡住。我们是苏州硫化机维修的。
从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的,比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的;因为油路上的阀,安装时都有密封圈,如果密封圈损坏,肯定打不上去,即使上去了,一会就下来了。
平板硫化机是一个比较简单的设备,一看下油箱液压油是否够用,二启动之后看看电机是否对转,三看看液压阀是否漏油,四液压缸密封圈漏油的话,很明显的。。就这几样你检查一下,别着急。
3、橡胶硫化机故障与维修
传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
可能的原因有多种,你可以挨个排除下:平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高(脱模剂分解)。模具不合理,没有溢料槽,和溢气槽,压完后产品吸在模具上了。
使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
硫化机后充气故障的原因:温度控制不当。加料系统异常。压力控制不当。润滑系统失效。
液压故障有70%~80%是由油液污染导致的。要保证l硫化机液压系统正常、可靠的运行,必须要保持系统的清洁。统污染的原因很多,从污染产生机理来看,分为2种:(1) 制作、安装过程中潜伏在系统内部的污染物。
4、63.5寸硫化机合模力拉不起来电机电流过大怎么处理
对于小型电动机,空载电流只要不坡过额定电流的 50% 就可以继续使用。问题三:异步电机空载电流大是什么原因 异步电机空载电流大:.轴承损坏、缺油. 气隙过大或不均匀;更换新转子或调整气隙 转子与定子摩擦轴承过紧。
一,减小负荷,不要小马拉大车;二,还可以试验着适当减小启动电容;三,电机有问题,换新。
电源电压过低 电源电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转子电流相应增大,定子电流中负载电源分量随之增加。
你好: ——★电动机维修、拆除绕组时,需要加热旧线圈。大型正规企业采用线圈通电加热的方法,线圈软化后、拉出(铁心不会过热);而普通小型企业,多采用火烧的方法,以节约费用(省电)。
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