大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于四柱平板硫化机大修内容的问题，于是小编就整理了5个相关介绍四柱平板硫化机大修内容的解答，让我们一起看看吧。

1. 平板硫化机的常见故障
2. 平板硫化仪怎么保养才好?
3. 平板硫化机的维护保养
4. 硫化机的故障解决
5. 机械式硫化机大修标准

1、平板硫化机的常见故障

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

电压波动较大。电网的电压波动会导致电机发热，可以通过万用表进行检测。也可能是由于平板硫化机液压泵阻力大、电机与泵不匹配、电机绝缘下降、拆卸后回装不当等原因。散热不良。

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

检查总压阀他是限制系统最高压力的调压阀。2 卸压 加压 满油阀有漏油现象。3 油泵故障 4 高压低压单向阀卡住。我们是苏州硫化机维修的。

平板硫化机故障。平板硫化机主要用于硫化平型胶带，如输送带、传动带，简称平带，属于液压机械，其中锁模打不开是因为故障。可以去专业维修店维修。

2、平板硫化仪怎么保养才好?

打开平板硫化仪的放气阀，释放压力并排空油缸内的液体，这是为了确保更换钢柱时不会发生意外压力释放。清洁油缸底部和旧钢柱连接处的污垢和残留物，同时检查油缸内是否有任何损坏或异物。

根据产品硫化的温度和产品的结构，设置排气的次数，能够保证产品充满模腔就可以了。模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡，排气的时候没有排好（改善胶料排气槽，模具解构尽量简单化不留死角）。硫化过程中排气没排好。

可以。平板硫化仪热压可以让树脂里的气泡变少。

广州普同LSVI-25平板硫化仪主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型。

3、平板硫化机的维护保养

适当调整硫化体系，尤其是再生胶制品，加大促进剂的用量，再生胶本身就很强的吸附性。配方中加入份数低分子聚乙烯蜡、脱模剂等饱和的脂肪酸脂。模具经常清理，比如电镀、喷四氟、喷砂等。

使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。

达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。4 热板的温度控制：合上旋转按钮，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

在使用电加热平板硫化机过程中，需要定期进行设备清洗、维护、保养。清洗必须注意安全，避免直接用水冲洗电气控制柜，防止漏电。维护保养时，需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。

4、硫化机的故障解决

检查电源和电路：检查硫化机的电源和电路是否正常，确保硫化机能够正常工作。检查加热元件：检查硫化机的加热元件是否正常，如有故障需要更换或维修。

检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大，需要检查电机内部是否存在故障，发现电机内部存在故障，需要及时修理或更换电机。

如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。（3）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。

看一下加压点位置，手动触发一下加压点传感器，看PLC有信号没有。预充阀卡住也会造成同样故障。加压电磁阀故障也会。卸压阀泄漏也会。很多问题都会造成这种故障。

5、机械式硫化机大修标准

机械式硫化机大修标准如下。对硫化机基础底座等所有硫化机精度，按照硫化机出厂精度要求进行重新找正。保留原有硫化机调模机构、电盘柜。

硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。

针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，最大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。

由于改进了机械结构和隔热层的设计，辐射热损耗比机械式硫化机降低30～50%。（7）由于开合模动作简化，开合模时间缩短30%左右，提高了机器的生产率。（8）因为没有上模的翻转运动，对保持活络模的精度和延长其使用寿命有利。

到此，以上就是小编对于四柱平板硫化机大修内容的问题就介绍到这了，希望介绍关于四柱平板硫化机大修内容的5点解答对大家有用。