轮胎硫化机蒸汽温度低(轮胎硫化机蒸汽压力)
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1、硫化机温度下降是怎么回事?
冷却系统问题:液压式硫化机在运行时热量积累较大,需要通过冷却系统散热降温以保持稳定的温度。如果冷却系统存在故障或者冷却介质不足,可能会导致热板温度突然下降。
Mpa压力的硫化机。加热慢是几个方面问题,一,在冬天加热板与隔热石棉老化传热到油缸的活塞顶板上。热量传递太快,硫化板上温度达不到。解决办法加隔热板。石棉或聚氟玻璃纤维板。
你最主要的原因是里面的加热管功率小了,可以选单根1500W 的试一下。我是生产硫化机的厂家的,以前配的应该是800或1000W的。
原因:(1)检查硫化机隔热板是否出现破损,隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原(2)隔热板完好,则可将加热板进行单独加热,然后采用测温仪对加热板各部位进行,如果出现问题,则有可能内部加热片出现损坏。
2、汽轮机运行中主蒸汽温度缓慢下降如何处理
对单元机组,可根据汽温的下降情况减负荷;同时,开启主汽门前的疏水及调门的疏水。此时,重点的监视项目是汽轮机本体的参数,如振动、轴向位移等。
处理方法:若主蒸汽温度下降到510℃,应汇报值长,以10MW/min的速率关调门,若汽温下降,通过关调门还不能回升,主汽温下降至453℃,应进行不破坏真空故障停机。
动不能正常工作,应将其切为手动进行调整并适当降低主汽温度运行。
能长时间运转,因为5MPa蒸汽要求最低不小于0Mpa,280°C,所以楼主所讲的情况,机组运行问题不大,但须关注,不能让5Mpa蒸汽温度、压力太低;装置大负荷生产,5Mpa蒸汽温度、压力偏低将影响整个装置平稳运行。
3、75顿硫化床锅炉主蒸汽温度低的原因
主蒸汽温度怎么也提不起来的原因减温水系统内漏大。锅炉负荷低或氧量高(过剩空气系数大)燃煤粒度大、燃煤灰分小、返料器不畅通等导致锅炉不能建立正常的循环流化。过热器管积灰、结垢影响传热。
过热器问题 过热器的堵塞、污垢或泄漏等问题可能导致热量传递不良,从而降低主蒸汽温度。解决方法包括定期清洗过热器、检查和修复泄漏点、优化过热器的设计和维护等。
原因:燃料与给水的比例失调,燃烧量偏小或给水流量偏大。减温水系统故障或自动失灵,使减温水流量不正常地增大。高旁减温水故障或自动失灵。现象:主蒸汽温度低报警。各段工质温度下降,严重时蒸汽管道发生冲击现象。
总风量偏低(空预器漏风),烟气与过热蒸汽换热量低于正常值。2 锅炉设计问题,蒸发受热面面积较大,过热受热面面积小,造成过热器吸热量不足。3 过热器管道频繁泄漏,由于位置关系,无法堵漏,只好将其堵住。
主蒸汽温度底肯定是积灰严重了,建议是加强吹灰,排烟温度高跟这个也有原因,但是锅炉过热器后一般就没有吹灰装置了,所以后面烟道肯定会有积灰,排烟温度过高就是难免的了。
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