硫化机维修服务方案怎么写-硫化机保养内容
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1、硫化机电机故障与维修
又如,胎面硫化中所用的热水循环泵、冷却水泵所用的电机,锅炉的引风机电机,钢丝挤出生产线中钢丝牵引电机,都是一类长期运行的电机,由于加热元件长期处于热状态下,同样会使热元件的性能发生变化,使动作值偏离整定值。
检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大,需要检查电机内部是否存在故障,发现电机内部存在故障,需要及时修理或更换电机。
从这个思路可以分析,您的问题主要出来保压用的单向阀内泄漏比较严重,导致已打至主缸内的高压油回冲回油泵,造成跌压与油泵倒转。久而久之,会造成油泵与电动机损坏。在市场上购买一个相同型号,安装尺寸的更变便可。
因为自动硫化机有一个自动补压功能,当压力降到设定压力后,电接点压力表的下限触点接通,电机重新启动,加压至设定压力后,电机停止工作,引起的原因是,液压系统有泄漏,应该修复。
由于硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。
2、如何正确维护硫化机
文明操作;若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
冷却系统问题:液压式硫化机在运行时热量积累较大,需要通过冷却系统散热降温以保持稳定的温度。如果冷却系统存在故障或者冷却介质不足,可能会导致热板温度突然下降。
开合模时上模部分只有垂直上下运动,靠前后和左右滚轮在导轨上滚动。滚轮带有偏心套,对中度可精确调整。滚轮与导轨之间基本上没有间隙,可保持很高的对中精度和重复精度。
首先要确保硫化机的安全装置打开,并关闭电机以便手动操作。然后通过控制器或手动把手调节液压缸的位置,使上下铁准确地夹住硅胶原料,使其压力均衡。最后根据硫化工艺参数调整行程,在硫化结束时自动升起。
设备构造 电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。
3、硫化机维护与保养
在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用;在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作;若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
维护保养时,需要注意液压油的补充及更换、电器线路的检查等操作。同时,为了延长设备寿命和确保设备稳定性,设备人员必须定期对设备进行检测和维修,根据使用情况制定相应的保养计划。
滚轮带有偏心套,对中度可精确调整。滚轮与导轨之间基本上没有间隙,可保持很高的对中精度和重复精度。(3)虽然液压式硫化机也是双模腔的,但从受力角度看,只是两台单模硫化机连结在一起。
进行维护和保养,以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机,只要使用保养得当,其使用寿命为8年。
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