大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硫化机下板灯不亮的问题，于是小编就整理了5个相关介绍硫化机下板灯不亮的解答，让我们一起看看吧。

1. 硫化器自动不通电是怎么回事?
2. 橡胶硫化机故障与维修
3. 我在使用高温型平板硫化机的过程中,按了闭模键,上下模板没反应,怎么办...
4. 硫化机的故障解决
5. 平板硫化机的常见故障

1、硫化器自动不通电是怎么回事?

变压器损坏。内部都是变压器供电，查变压器输入电源，输出电源，变压器损坏会导致硫化机计时器总是不亮。硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。

可能是电子秤内部铅酸电池硫化严重到开路了。

原因6：内部插件接触不良 电池内的插件接触不良或者是引线断掉，也会导致充不进电，只要重新插接或者换线就可以恢复正常充电。

由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。

2、橡胶硫化机故障与维修

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

可能的原因有多种，你可以挨个排除下：平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

硫化机后充气故障的原因：温度控制不当。加料系统异常。压力控制不当。润滑系统失效。

3、我在使用高温型平板硫化机的过程中,按了闭模键,上下模板没反应,怎么办...

胶板在硫化过程中，需要对胶板施以一定的外力，这个外力是根据工况不同改变的，但这个最大值是硫化机的一个重要参数。一般是以KN或Kg表示。

保证平板硫化机模板的表面温度均匀，模板孔距的合理排列，使得热板表面温差控制在最小范围，同时考虑电热管安装使用的方便，一般采用星形接法。

水压泵等，进行起模，检查并修整。在热补过程中，最好能持续不断的控制压力（固定螺钉的压力可通过拧紧螺栓来控制），随着热补时间的流逝，温度应逐渐降低到60~70°C，温度降低可通过卸载水压以及松开螺栓来完成。

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

4、硫化机的故障解决

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。

检查电机内部故障、检查电源电压。根据查询机械网显示。电机电流过大，需要检查电机内部是否存在故障，发现电机内部存在故障，需要及时修理或更换电机。

四柱橡胶液压硫化机作业时自动下降慢，手动下降也慢 是回路堵塞造成，换回路密封阀和液压油来解决。

一般按钮不能启动，说明控制电路出了故障，硬件故障或者保护装置动作了。检查下控制回路保险丝有没有烧掉，热继电器有没有动作，连接导线有没有松掉或者脱落。

5、平板硫化机的常见故障

平板硫化机送不上电原因如下：电源插头没有插紧或插口损坏；电源线损坏；保险丝烧毁；.电源开关损坏；机器内部线路损坏。

平板硫化机故障。脱模剂未加或者硫化温度过高（脱模剂分解）。模具不合理，没有溢料槽，和溢气槽，压完后产品吸在模具上了。

检查总压阀他是限制系统最高压力的调压阀。2 卸压 加压 满油阀有漏油现象。3 油泵故障 4 高压低压单向阀卡住。我们是苏州硫化机维修的。

从油泵往后的一些油路元件有没有漏压的，比如溢流阀、调压阀、角阀、顺序阀之类的；因为油路上的阀，安装时都有密封圈，如果密封圈损坏，肯定打不上去，即使上去了，一会就下来了。

平板硫化机是一个比较简单的设备，一看下油箱液压油是否够用，二启动之后看看电机是否对转，三看看液压阀是否漏油，四液压缸密封圈漏油的话，很明显的。。就这几样你检查一下，别着急。

到此，以上就是小编对于硫化机下板灯不亮的问题就介绍到这了，希望介绍关于硫化机下板灯不亮的5点解答对大家有用。