硫化机液压缸降不到底原因-液压硫化机高压不正常
本篇文章给大家谈谈硫化机液压缸降不到底原因,以及液压硫化机高压不正常对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享硫化机液压缸降不到底原因的知识,其中也会对液压硫化机高压不正常进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、液压油缸落不下去是什么原因
控制系统出现问题,油缸为下降到位,控制就停止了,回油停止后停止。检查电器信号 油缸内部有杂物卡阻,油缸壁坏了下不来,外部机械部位卡阻,异物填充等影响。
我不知道是新油缸还是旧油缸,如果是新油缸,可能是导向套与活塞杆配合太紧。如果是旧油缸看看活塞杆是不是有轻微弯曲现象,造成阻力太大。也许是上述综合原因。
有两种原因:第一,密封件的问题,如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。第二,液压本身设计的时候有杆腔面积太小,以至于回程的时候达不到想要的回程力量。
那就是气控换向阀没有换向,检查一下是气控阀自身的问题还是手控阀的原因。液压升降机可以上升不下降的原因是:在正常使用的情况下,上升不下降是配电箱里面的时间继电器或整流桥坏了,换一下这两个电器元件就可以。
2、平板硫化机不下降怎么回事
如果是仪表型硫化机不升降,可检查按键是否损坏,或是电磁阀是否通电,如不通电则是控制电磁阀的中间继电器损坏。还有疑问可直接咨询我们。
能压上,说明升压控制供液没问题。应该是卸压回液通路泄露,或电磁阀故障。检查电磁阀、液压缸的油封是否泄露,电磁阀是否杂物阻塞。
如果密封圈损坏,肯定打不上去,即使上去了,一会就下来了。你的溢流阀是否调到正确的位置,如果设定偏小,那压力溢流阀的开阀值就把油往油箱回了,并且压力表上触电电路上会切断油泵,不打压了。
3、液压缸落不下来是怎么回事
控制系统出现问题,油缸为下降到位,控制就停止了,回油停止后停止。检查电器信号 油缸内部有杂物卡阻,油缸壁坏了下不来,外部机械部位卡阻,异物填充等影响。
液压升降机可以上升不下降的原因是:在正常使用的情况下,上升不下降是配电箱里面的时间继电器或整流桥坏了,换一下这两个电器元件就可以。
油压机升上去不下来的可能原因比较多: 液压缸内部漏油:在液压缸工作时,液压油会进入液压缸内,使活塞运动。如果液压缸内部存在密封件损坏或磨损等情况,会造成液压缸内部漏油,导致油压机无法回落。
第一,密封件的问题,如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。第二,液压本身设计的时候有杆腔面积太小,以至于回程的时候达不到想要的回程力量。
油缸升下去落不下来处理如下:内漏:油缸里面的密封件故障,内漏。解决方法是修理或更换即可。超负荷运载:油缸变形,由于超负荷运载,油缸涨大。解决方法是更换。平衡锁:油缸上的平衡锁坏掉。
4、平板硫化机上液压油缸只升不降怎么回事 在线等
油缸升下去落不下来处理如下:内漏:油缸里面的密封件故障,内漏。解决方法是修理或更换即可。超负荷运载:油缸变形,由于超负荷运载,油缸涨大。解决方法是更换。平衡锁:油缸上的平衡锁坏掉。
首先检查升降机运行时是否有异响,液压泵站的油位是否正常,如果有异响或者油位不正常,可能是液压泵站坏了;看看限位开关是开着还是关着。液缸的活塞向下运动(既重物下降)。
第一,密封件的问题,如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。第二,液压本身设计的时候有杆腔面积太小,以至于回程的时候达不到想要的回程力量。
原因:检查升降机运行时是否有异响,液压泵站的油位是否正常,如果有异响或者油位不正常,可能是液压泵站坏了;看看限位开关是开着还是关着。液缸的活塞向下运动(既重物下降)。
5、请问液压油缸升上去降不下来咋办里
将高压油管中间接头螺丝慢慢松开,如果油缸下降,说明油缸正常,故障在油泵,一般为油泵回油阀卡住,卸下清洗即可排除。
油缸升下去落不下来处理如下:内漏:油缸里面的密封件故障,内漏。解决方法是修理或更换即可。超负荷运载:油缸变形,由于超负荷运载,油缸涨大。解决方法是更换。平衡锁:油缸上的平衡锁坏掉。
首先,检查设备上方的升降机架和支撑结构是否有变形或损坏的情况,如果有,需要及时修理或更换。检查设备底部是否有流体泄漏的情况,如果有,需要及时找到泄漏点并进行修理。
把小四轮拖拉机熄火,看能不能降下来。\x0d\x0a如果不能,就把油缸下面的油管,用板子慢慢松开(注意安全,别能身油),这时如果下去了,说明下不去不是机械问题,而是液压问题。
千斤顶用完之后,降不下来是怎么回事? 如果不是油缸卡死,那就是气控换向阀没有换向,检查一下是气控阀自身的问题还是手控阀的原因。
到此,以上就是小编对于硫化机液压缸降不到底原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于硫化机液压缸降不到底原因的5点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:3801085100#qq.com,#换成@即可,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。 转载请注明出处:http://www.wsfkq.cn/pqzz/11484.html