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1. 硅橡胶制品生产耗电量太大,哪里出了问题
2. 电磁加热控制板的简介
3. k型热电偶线哪家好?

1、硅橡胶制品生产耗电量太大,哪里出了问题

硅橡胶制品厂家在生产时感觉耗电量大，最主要的原因是温度，如果温度达不到或者是升温没有那么迅速，硫化时间就会延长，从而导致硫化机耗电量大。

在加热和传递热量的时候速度比较慢，导致硫化机耗电量大。硫化机加热板体积大、热容量大，散热多，没有充分利用余热导致硫化机耗电大。模具升温速度慢、加热不均匀。平台大，模具又小，硫化机整体散热量多。

硫化机加热板体积大、热容量大，散热多，没有充分利用余热导致硫化机耗电大。模具升温速度慢、加热不均匀。平台大，模具又小，硫化机整体散热量多。

橡胶制品在成型的时，需要经过较大的压力进行压制，但由于橡胶本身的弹性体具有内聚力，在成型离模的时这些内聚力无法消除，便导致橡胶制品出现不稳定的收缩。

度电。根据百度爱采购查询可知，硅橡胶拆边机每小时的耗电量大约为4度电。硅橡胶拆边机主要用于橡胶模压制品的修边整理，可以快速、精确地将模压制品多余的边角余料切除，不会对制品造成损伤，且生产效率高。

2、电磁加热控制板的简介

电磁加热主板也叫电磁加热控制板，其设计的程序合不合理，直接影响到整个电磁加热机芯的运行。

电磁加热控制板是电磁加热器中不可缺少的一部分，其中，电磁加热控制板相当于一个电路图，电磁加热器是靠它来指挥工作。

电磁炉控制板是电磁炉的关键部件之一，负责控制电磁炉的开关、热量调节等功能。如果电磁炉控制板出现故障，需要及时进行维修。首先，检查电磁炉控制板上是否有明显的烧焦痕迹或融化情况，这可能是由于过载或其他电路问题导致的。

在塑料制品过程中，电磁加热器带有功率调节旋转开关，用户可以自行调节电磁感应加热器的功率大小，当料筒温度达到居里点时，电磁加热控制板自动断电，可最大程度减少能源浪费。

3、k型热电偶线哪家好?

k型热电偶线较好的有深圳市格信达科技有限公司、深圳市安普华电子有限公司、余姚市磊光热流道配件经营部、杭州联测自动化技术有限公司、昆山格润泰电子科技有限公司。

华鑫合金厂 【江苏常州】目前国内最大的热电偶丝材制造商，为上海、沈阳等地的合金企业代工。3，上海合金厂 【上海嘉定】【貌似倒闭】，中国第一支热电偶就出自该厂，惋惜。

S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。

K型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜等优点，能用于氧化性惰性气氛中。

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