硫化机液压管路图集-液压硫化机结构分析
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1、轮胎硫化机的维修原理
运动零件动作时其滑动表面或滚动表面没有法向负荷,磨损极小,可保持长时间的操作精度。(6)由于改进了机械结构和隔热层的设计,辐射热损耗比机械式硫化机降低30~50%。
又如,胎面硫化中所用的热水循环泵、冷却水泵所用的电机,锅炉的引风机电机,钢丝挤出生产线中钢丝牵引电机,都是一类长期运行的电机,由于加热元件长期处于热状态下,同样会使热元件的性能发生变化,使动作值偏离整定值。
因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。
专门的生胶片贴附于伤口,然后用热硫化机高温烘烤伤口,直至生胶片与轮胎贴合。火补对技术的要求较高,一旦火候控制不好,很可能将轮胎烤焦,严重时还会导致轮胎变形。另外,火补不能手动,也不能做动平衡。
2、设计平板硫化机电路图,急!
电加热平板硫化机主要由下部固定底板、上下压板、油缸、液压系统、电气控制柜等构成。当硫化启动后,硫化开始前,先将待处理的物料平放在下部固定底板上,并涂布硫化剂。
在实训报告中,我用可编程控制器控制平板硫化机的运作,其中包括设计的要求与规格说明,还有各种图纸样例(电路原理图,元器件位置图,接线图,及梯形图,元器件明细表等)。
平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。
PLC及控制系统有以下功能:(1)贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。(2)同屏显示当前时间-温度、时间-压力,及随时查询历史数据,以便追溯质量问题。
3、硫化机的性能介绍
硫化机的性能特点PLC、HMI控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏实时显示热板各加热区的温度。
自动开模平板硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。
硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
皮带硫化机又称电热式胶带硫化机,是输送机胶带的专用设备。该机采用轻质铝合金材料制造,具有体积小,单件重量轻,拆装方便,适合于人力搬动。
平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。
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