铜排热缩管切割技巧图纸（铜排热缩管规格型号）

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靠铜排后整齐划割。背景技术目前使用的铜排热缩套管切割比较快的方法，普遍是采用角尺紧靠铜排后整齐划割，这样切割出来的热缩套管不但美观，且效率很高。

要保持尺寸一致，那建议做个工装，一头抵住母排一端，设定距离，比如从一段测量10cm，从10cm处切除，这样就可以保证每人切的都一样长度了。

直接用电钻或冲孔机开孔即可，不用管热缩管，当然，前提是热缩管凉透。

准备材料，首先了解电缆直径的大小，或者是长度与宽度计算出相对应的直径，选择直径稍大于电缆直径的热缩管。

清除被包物上的毛刺、尖角，以防止在回缩过程中刺穿热缩套管造成开裂等现象。被包物要清洗干净，可用快干型清洗剂，待油污等垢污清洗干净后再套热缩套管。热缩提供切口切割要光滑整齐，不能有毛刺和裂缝。

建议放入烤箱前固定一下热缩管，方法是在90度弯内侧靠近弯制点各100mm点上一点密封胶。在热缩管收缩时相对位置不发生变化，应该能减少褶皱问题。

从烘箱内取出铜排，将合适长度的铜排热缩管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。

首先根据铜排套热缩管的长短剪好热缩管，并先后套在塞好棉絮团的热缩管上。其次用700W塑料焊枪从热缩管中间向两头均匀加热，逐渐将空气挤出，并封闭两端。最后自然冷却后，并检测铜排套热缩管即可。

不需要交联的，是PVC热缩管和PET热缩管。交联热缩管，有辐照交联的，有化学交联的；一般电子类热缩管都是辐射交联的。

这个关系到几个因素：热缩管的选择，类型和规格；热缩工具的选择，尽量选择加热效率比较高的和比较平均的；热缩方法，有经验的师傅会做的比较好！还有一些也会造成具体要去请教国内专业厂家沃尔兴。

辐照以后的热缩管内部变为立体网状分子结构，之后将热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却使其进入玻璃态。这种状态就固定住了。

采用直径稍微大于所套的器材，热缩温度和时间足够。2可以热缩前在所包裹物体压出环状凹痕。

热缩套管本身的纵向收缩率不一致，导致收缩后长短不一的可能性比较大。热缩套管生产流程一般为：造粒－－挤出－－辐照－－扩张－－包装。另外，建议尽量用品牌热缩管，质量稳定些，不会出这种问题。

加工结束后，若发现铜排热缩管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。

切割热缩管：使用剥线钳或剥线刀，将热缩管沿着长度切割开。你需要小心操作，确保不会损坏电线或连接部件。剥离热缩套管：一旦热缩管被切割开，你可以轻轻地将套管剥离。

如果热缩管不容易拆下，您可以使用剥线钳或剥线刀小心地切割和剥离热缩管。

要保持尺寸一致，那建议做个工装，一头抵住母排一端，设定距离，比如从一段测量10cm，从10cm处切除，这样就可以保证每人切的都一样长度了。

切割热缩管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生的应力集中，沿裂口蔓延。热缩管与加热设备不要靠得太近，必须注意火与热缩管的距离，即4~5cm均匀移动。

目前也只有用美工刀人工切管以保证端口平整，还没有机械化操作办法。要保持尺寸一致，那建议做个工装，一头抵住母排一端，设定距离，比如从一段测量10cm，从10cm处切除，这样就可以保证每人切的都一样长度了。

电工刀按《母线制作及装配工艺守则》要求划去搭接处的铜排热缩管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排；加工结束后，若发现铜排热缩管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。

打开加热枪，对需套铜排热缩管的铜排全段预热，加热要均匀，使铜排温度高于环境温度，约60℃左右；将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。

双壁热缩管双壁热缩管是由外层的管壁和内层的热熔胶构成的，外壁是辐照交链、阻燃的聚烯烃，内层的热熔胶，加热后会融化，可以起到密封防水，防锈防腐蚀的作用，它的工作温度范围大，能密封不同种类的电缆线束。

直接用电钻或冲孔机开孔即可，不用管热缩管，当然，前提是热缩管凉透。

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