大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于双壁热缩管不溢胶怎么办的问题，于是小编就整理了4个相关介绍双壁热缩管不溢胶怎么办的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎样识辨双壁热缩管的质量,怎么收缩双壁热缩管
2. 我的塑料产品在焊接时产生溢胶怎么办?
3. 塑料焊接有溢胶情况怎么办?
4. led封装杯口溢胶怎么办

1、怎样识辨双壁热缩管的质量,怎么收缩双壁热缩管

一，收缩前，柔软度、偏壁率、表面光整度、胶层质量；二，收缩后，收缩速度、轴向收缩率、表面度、胶层流动性、粘贴力。双壁热缩管，是一种热缩管，外层采用优质、柔软的交联聚烯烃材料，内层热熔胶复合加工而成。

原料不一样，温度等级也不一样，例如高VA含量主EVA料管开水就收缩了。耐高温塑料，HDPE料等原料收缩温度会高于楼下说的常规产品收缩温度。

放置条件不同单壁热缩管没有热熔胶，其放置环境要求较低，可以长时间放置；双壁热缩管内的热熔胶放置有要求，而且不宜长时间放置，不然内部的热熔胶可能会失效，影响热缩管的正常使用。

双壁涂胶热缩管是一种内层附有热熔胶的半柔性热缩管。外层是由辐射交联聚烯烃组成，内层是专门设计的胶性内壁；加热时内壁熔融，并随外壁收缩填充孔隙或缝隙，冷却后，双壁管壁厚均匀、坚实。

2、我的塑料产品在焊接时产生溢胶怎么办?

超声波焊接线的设计有偏差，使得焊接面的焊线在焊接时熔融溢胶，此时需要调节焊接参数，降低焊接时间或焊接压力，减少焊接输出功率才可以解决溢流胶/毛刺问题，还要再检测产品的焊接强度。

产品溢胶说明焊接强度大。可以适当减小焊接强度，在焊接牢固度与产品外观中寻找一个平衡点。对塑料件品设计更适合的溢胶槽。优化塑料件的相互定位，防止定位偏差产生产品胶的溢流。

使用超声波焊接机过程中常会出现焊接不稳定的现象，即有的塑胶件焊接质量很好，但总是出现残次品。我们常用的方法就是更换超声波设备的功率。输出功率不能稳定，会导致无法形成稳定的摩擦热能。

热流道热嘴破裂。热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。分流板与模具之间配合不好出现漏胶。

根据查询激光制造网得知，塑料激光焊接溢胶的原理是：激光透过上层透射材料传输，然后被下层材料表面吸收，在界面处产生热量并熔化。上下层材料对激光能量的吸收差异，是通过对下层材料增加添加剂（例如碳黑）或者表面涂层实现。

3、塑料焊接有溢胶情况怎么办?

可以通过降低超声波的焊接时间、焊接强度来减小溢胶的 情况保证外观，但是结合强度会降低，需要找到一个平衡点。可以更改塑料产品的设计，设计溢胶槽等来保证外观。

产品溢胶说明焊接强度大。可以适当减小焊接强度，在焊接牢固度与产品外观中寻找一个平衡点。对塑料件品设计更适合的溢胶槽。优化塑料件的相互定位，防止定位偏差产生产品胶的溢流。

可以使用电风吹对胶水进行热吹，把胶烤热之后就可以弄下来。2，也可以使用风油精擦一擦，反复的擦拭过一会就可以掉下来。3，用热开水泡一泡，放一点洗洁精，之后用旧的牙刷擦拭。

可以用丙酮溶解502胶。用丙酮润湿后，再用软布擦洗，然后用浓度2%的氨水溶液洗净，最后用清水冲净. 将污染处用毛巾沾温水覆盖，当污渍被水溶解后，再用手揉搓，直到污渍全部搓掉为止，然后再用温洗涤液擦一遍，最后用清水冲静。

4、led封装杯口溢胶怎么办

led封装杯口产品溢胶的处理方法。一，溢胶是胶带模切过程中一种比较普遍的品质异常现象。溢胶指的是在模切过程中，因温度升高/操作不当等而使得COVERLAY中胶系流动，从而导致在胶带产生形同EXPORY系列的胶渍问题。

产品溢胶说明焊接强度大。可以适当减小焊接强度，在焊接牢固度与产品外观中寻找一个平衡点。对塑料件品设计更适合的溢胶槽。优化塑料件的相互定位，防止定位偏差产生产品胶的溢流。

厂房气体设备问题造成溢出，解决时需要由日检改为时检。 压模机器的设定造成溢胶，最常见，需调整冲程解决。 模具有偏差，也是常见，需重整模具解决。 压模胶质量问题，常见与供方质量管制洽询解决。

塑料产品焊接时产生溢胶是正常现象。可以通过降低超声波的焊接时间、焊接强度来减小溢胶的 情况保证外观，但是结合强度会降低，需要找到一个平衡点。可以更改塑料产品的设计，设计溢胶槽等来保证外观。

到此，以上就是小编对于双壁热缩管不溢胶怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于双壁热缩管不溢胶怎么办的4点解答对大家有用。