大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热缩管保护套超厚的问题，于是小编就整理了1个相关介绍热缩管保护套超厚的解答，让我们一起看看吧。

1. 光纤热熔管为什么会断？

1、光纤热熔管为什么会断？

1、熔接时接点有气泡或者裂纹

出现这种情况可能是光纤切割不良，比如端面倾斜、有毛刺或者端面不清洁，需要重新清理光纤之后再进行熔接操作；还有一种情况就是放电电极老化，需要更换电极棒。

2、熔接过厚或者接点变细

熔接过厚、接点变粗常常是由于光纤馈入太多、推动过快造成的；熔接缩头、接点变细一般是馈入量不够、放电电弧太强造成的。这几种问题都需要调整电弧放电参数和光纤馈入参数。

3、热缩后比热缩前损耗大

这种情况是由于光纤剥去保护套层后受到污染，熔接结束后热缩管紧缩时，残留的污染物（如微小砂粒）会压迫光纤，导致光纤变形，所以熔接损耗才会变大。这个时候需要重新清洁光纤、重新熔接。

4、盘纤造成短纤或者损耗增大

光纤熔接结束后，在接头盒内固定的时候，应该轻拿轻放，保证光纤在最小弯曲半径以上。接头盒也要小心放置，避免受到挤压和碰撞。

5、熔接处机械强度差，容易被折断

导致这种情况的原因比较多：

①光纤本身的质量不好；

②光纤切面不平整、导致熔接效果差；

③熔缩接头方人员托盘卡槽时用力不当。

6、接续时出现负损耗

接续时出现负损耗，是在测试曲线上面出现向上的趋势。经常出现在模场直径大的光纤接续模场直径小的时候，因为模场直径小的光纤引导反向散射光的能力比模场直径大的光纤强。

这应该是光纤和光缆固定的问题，当光纤熔接完成后，要用热缩套管封装，随后要将熔接好的光纤在塑料盘上盘好，并将光缆的两端用金属卡扣卡死。

这样光缆和光纤都被固定在熔纤盒内，如果固定不好，光纤晃动就会容易折断

光纤热熔管会断的原因如下：

在没有加热缩管保护的时候，容易拉断的话就是正常的，熔接点没有涂层保护的，里面是玻璃纤维是脆的。一般标准是熔接后能经受2牛的拉力测试的话就是正常的。

如果是加上热缩管热缩保护后，还是容易断的话，可能就是熔接效果不理想，或者是加热热缩不到位的。

到此，以上就是小编对于热缩管保护套超厚的问题就介绍到这了，希望介绍关于热缩管保护套超厚的1点解答对大家有用。