大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高压热缩管防止电弧的问题，于是小编就整理了1个相关介绍高压热缩管防止电弧的解答，让我们一起看看吧。

1. 刀开关是靠拉长电弧而熄灭的对不对？

1、刀开关是靠拉长电弧而熄灭的对不对？

最好不要。

刀闸开关的接线端子一般都是铜，或者是镀镍铜。

当端子内压入铝线后，根据化学元素活泼性，铝排在铜和镍的左侧，在水汽的参于下，根据氧化还原的原理，铝会被持续氧化腐蚀，而铜则被还原。

因此，铝线要不了多久，其压接处就会被腐蚀而松动，接头处温升越来越高，而过高温升又加剧了氧化过程。最后，刀闸接线端子处会出现烧蚀电弧，铝线接头被彻底损毁造成断电。

如果一定要把铝线接入，则要将铝线压入铜铝过渡接头，然后把铜铝过渡接头压入刀闸开关接线端子，这样才能实现可靠的接触。

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看到评论区对铜、铝的电化学反应有疑虑，简单介绍一下：

铜的表面会被氧化，形成氧化铜。氧化后的铜离子与单质铜之间存在电位差，此电位差叫做电极电位。铜的电极电位具体数值为： 。

同理，金属铝的表面会被氧化，氧化后的产物是三氧化二铝。铝离子与单质铝之间的电极电位为： 。

于是，铜、铝两者的单质及氧化物构成了原电池。在水汽的参与下，产生了电化学腐蚀现象。两者的半反应式见下图：

我们知道，电子流是从电池的负极流向正极。在( )/( )构成的原电池对中，电子流从 端流出，从 流入。于是铝被持续地腐蚀和氧化，而铜则被还原。

铜和铝的外层电子分布见元素周期表。其中铝的原子量是13，铜是29：

从以上简单描述中我们看到，想要杜绝此类电化学腐蚀，要点有三个：

第一：避免铜与铝直接暴露在空气中；

第二：避免铜与铝直接接触；

第三：避免水汽沾染。

对于第一个避免，采取的措施就是用油漆覆盖，或者用热缩套管包裹。这是大电流母线和各种大电流接头防止电化学腐蚀的基本措施之一。

对于第二个避免，常常采用铜铝过渡接头，或者铜铝过渡端子。

对于第三个避免，基本方法同第一个避免，但保持配电设备的环境干燥是必要的。一者可以防止电化学腐蚀，二者可以防止绝缘材料表面污染和爬电。

其实，要防止电化学反应，最好的办法就是采用铜来作为导线，避免了许多麻烦。

另外，对于大电流的铜母线系统，其表面最好不要镀锡，由此避免电化学腐蚀的作用。如果一定要镀锡，则必须整根母线都镀，避免在锡与铜的过渡区域产生电化学腐蚀。

这也是ABB提倡采用裸铜铜排作为母线材料的原因。

不能这么看，当负荷为较大感性负荷时接通和断开刀开关必然产生电弧，人操作的速度比电弧产生的速度慢许多，电弧先于人拉开刀闸而发生，严重的话就发生短路事故。

刀开关最大的好处是明显断路特点，而对于灭弧作用不大。考虑灭弧作用还是选用空气开关。

到此，以上就是小编对于高压热缩管防止电弧的问题就介绍到这了，希望介绍关于高压热缩管防止电弧的1点解答对大家有用。