大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于绝缘热缩管修复的问题，于是小编就整理了1个相关介绍绝缘热缩管修复的解答，让我们一起看看吧。

1. 三相电线绝缘皮掉了怎么办？

1、三相电线绝缘皮掉了怎么办？

热焊接法是使用一把功率合适的电烙铁，用烙铁热使绝缘融合。

1、 低压聚氯乙烯绝缘型电缆

聚氯乙烯材料属于热塑性材料，作为电缆绝缘层破损修补时应采用热焊形式。为了保证和加强修补处的电气性能和机械性能，采用绝缘胶带对修补处进行单层重叠绕包，绕包要平整。

2、 低压交联聚乙烯绝缘型电缆

交联聚乙烯材料属于热固性材料，硅烷交联后绝缘分子网状固化。《电缆宝线缆应用技术研究院》中指出，在绝缘线芯煮水交联工艺前，绝缘破损修补采用热焊法修补，然后使用透明胶带对修补处进行绕包，防止修补处脱落；在绝缘线芯煮水交联工艺后，绝缘层破损应先采用热焊法修补，再用耐压等级为35kV级高压自粘胶带进行重叠绕包，并且保证高压胶带绕包必须平整。

热缩管修补法

热缩管修补法是把尺寸合适的热缩管套于缺陷点，加热收缩及紧包缺陷处。

无论绝缘料采用热塑性聚氯乙烯料还是热固性交联聚乙烯料，标称截面小于10mm2的绝缘线芯，应采用热缩管进行修补，热缩管修补完成后，用绝缘胶带进行缠绕。

修补方法比较

热焊接修补法通过电烙铁等工具修补，绝缘层性能可达到完整电缆水平，但修补工艺相对复杂，要求操作人员具备较高的技术水平。

对于截面较小的线芯，若采用热焊接法修补，不易保证修补质量，应采用热缩管修补法。

为了保证修补后的绝缘线芯的电气性能满足标准要求，必须进行绝缘层火花检验、成品电压3.5kV/5min耐压试验。上述修补方法仅适用于较小范围绝缘损伤，对于刮伤、压伤、碰伤等严重的缺陷问题，为了保证产品质量，不得进行修补。

三相电线绝缘皮掉了可以用黄蜡带包缠。

1.将黄蜡带从导线左侧完整的绝缘层上开始包缠，包缠两根带宽后再进入无绝缘层的接头部分。

2.包缠时，应将黄蜡带与导线保持约55。的倾斜角，每圈叠压带宽的1/2 左右。

3.包缠一层黄蜡带后，把黑胶布接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向再包缠一层黑胶布，每圈仍要压叠带宽的1/2 。

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